可逆式制砂机锤头

尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。可逆式制砂机锤头

我们常见的制砂机锤头生产工艺有两种：锻造和铸造。锻造锤头：就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。可逆式制砂机锤头

锤头

高铬合金锤头是一种受到特别重视的抗磨材料。它比合金钢的耐磨性高得多，比一般白口铸铁的韧性、强度高得多，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能。缺点是韧性较低，在冲击大的场合易发生脆性断裂，为了提锤头强度和降低成本，往往在高锰钢锤头上浇铸一层高铬铸铁来达到耐磨目的。高铬合金锤头因其耐磨性高，往往用于石英砂，机制砂等细碎工业生产中。实践证明高铬合金锤头比高锰钢锤头在耐磨程度上要高，生产过程中大大节约了更换锤头的时间及人工成本。