锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。锻造破碎机锤头采用***火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

破碎机锤头定制

锤头的寿命还与破碎机的技术参数有关，其中zui主要的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力，它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上***铸造缺陷。冲击硬化良好的锤头，使用寿命势必会有所延长。转子转速过低，不仅生产能力低，且动能低，致使锤头冲击硬化不良、耐磨性能差;转子转速太高，虽然可使锤头获得较好冲击硬化、设备生产率提高。但同时也会引起锤头、篦条和衬板强烈磨损，对锤头的使用寿命也不利，同时会显著增加功率消耗。因此，应确定合理的转速，以提高锤头工作初期的冲击硬化程度，降低锤头的磨损。破碎机锤头定制

锤头的优势及养护

垒鑫机械设备有限公司生产的锤式破碎机锤头采用高铬铸铁工艺，经复合变质处理，细化晶粒，净化晶界；铸造中控制凝固方式，优化热处理工艺，铸件硬度高，韧性好，抗冲击度高，耐磨性强，适用于多种型号的锤式破碎机。

1、石头物料的硬度。石头的粉碎，主要依靠的就是锤头对其碰撞敲打的力度。垒鑫机械制砂机锤头，采用高铬复合材料铸造而成，与普通高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨的特性，制砂机锤头中的高硬度，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，高抗磨性。如果石头物料的硬度韧性过大，那么在敲打撞击中对锤头的磨损也就越大。所以说，被粉碎石头物料的硬度越大，对石头粉碎机锤头磨损也就越快。这是石头粉碎机生产中，不可避免的因素。

2、粉碎机锤头材质。由于锤头是与石头直接接触的部件，在粉碎作业中，锤头本身的材质也在一定程度上决定了其耐磨性的大小。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。如果锤头硬度过高，耐磨性过高，那么在石头粉碎过程中磨损速度就越慢。相反，如果锤头硬度低、耐磨性不好，材质质量一般，那么石头粉碎机锤头磨损就会很快。