四氟盘根由纯聚四氟乙烯生料带编织而成的，不经PTFE乳液及润滑油脂处理因是由实心编织而具有柔韧可调性-所以与轴，填料箱能很好的配合有的耐腐蚀性能，良好的自润滑性和防粘贴性被建议用于化工、食品-等不允许有污染的操作场合，也可用于除了可溶性碱金属以外的所有化学介质的场合。行业：食品行业、、造纸、化纤细化工，等不允许有污染的操作场合中。技术参数：温度260°C ；PH值0~14线速度2m/s压力旋转泵15bar往复泵100bar阀150bar密度(g/cm3) 1.3等。

　聚四氟乙烯盘根通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面成正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封，一般聚四氟乙烯盘根的质量有以下几个判断方法：

1、高温聚四氟乙烯盘根编织的完整性：聚四氟乙烯盘根的编织应在多锭数和多轨道的机器上来生产，多锭数意味着有更多的股线缠结，其结果将使聚四氟乙烯盘根变得***，而在四轨道机器上生产的聚四氟乙烯盘根要比在三轨道机器上生产的聚四氟乙烯盘根外表面更为平整和光滑，无疑这将提高聚四氟乙烯盘根的密封效率，减少密封效果实现的压紧力。

2、高温聚四氟乙烯盘根性能组成的完整性：经过对聚四氟乙烯盘根性能标准的通盘考虑，被精心设计，在纯净的环境中，其各项试验指标都达到优，用户应注意在检修聚四氟乙烯盘根时切勿加入额外的润滑剂，这会使聚四氟乙烯盘根原有的性能无法充分发挥，因为这样会增加了聚四氟乙烯盘根的重量，降低了塑性，也就使聚四氟乙烯盘根失去了抗冲击能力。

3、高温聚四氟乙烯盘根尺寸范围：聚四氟乙烯盘根效果的因素是其尺寸大小的选择，然而流体密封协会对于从大小两方面都偏离原有尺寸的做法采取默认的态度，我们强调应避免尺寸大于标准尺寸，聚四氟乙烯盘根能在小于或等于标准尺寸的情况下处于工作状况，用此方法能使编织的聚四氟乙烯盘根在一些特殊的状况下也能正确安装，它能使时间和安装失败的可能性减至更少。

4、高温聚四氟乙烯盘根编织密度：影响聚四氟乙烯盘根性能发挥的关键因素是其编织密度。然而，编织本身具有很强的艺术性，编织密度往往很难用数值来反映。在大多数应用场合，选用那些经过尽可能紧密而有序编织的聚四氟乙烯盘根，这对具体应用将产生好的效果，紧密编织的聚四氟乙烯盘根不仅能抵御磨损和挤压，而且在温度升高的情况下不发生变形，从而减少了对聚四氟乙烯盘根的调整，并有效地控制泄漏。

填料：适应各种工况条件下使用的泵、阀密封填料，有各种材质的方型编织盘根填料：柔性石墨盘根，聚四氟乙烯盘根，碳纤维盘根，芳纶纤维盘根，玻纤与各种纤维混编盘根等。有石墨定型环、有盘根压制定型环，填料进入阀函或轴函后，随阀函、轴函的不规则几何形状，在外压下自动成形，储备弹性余量，达到长期封堵的效果。高温聚四氟乙烯盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。主要用作提水机械的轴封。高温聚四氟乙烯盘根每根丝线均经的工艺填充处理，编织时填充了PTFE与惰性润滑剂的混合物。具有柔韧可调性，与轴，填料箱能很好的配合。

高温聚四氟乙烯盘根安装规范  　　

1、拆开泵体压盖，清除所有旧的盘根及其他连接物的辅助装置，拆除分水环或将水环推入底端。  　　2、清洁轴或轴套，将轴套上的锈垢及水垢清除干净，以减少润滑的阻力。  　　

3、选择两端环用高温聚四氟乙烯盘根，应按工况条件的不同选择不同的端环盘根，大小应按填料涵的间隙大1mm的盘根为益。  　　

4、高温聚四氟乙烯盘根接口切成45°的斜角，长短必须以包裹住轴套合缝为准，不可过长或过短。切口的长角方向尽量与轴的旋转方向相同。  　　

5、安装时先将盘根底环装入填料涵的底部，并用装填工具将底环压紧、压实，以保证底环的平整和不转动。  　　

6、将软填料揉成条形盘根状装入填料涵，每根软填料的连接必须不留缝隙，以保证其填料涵内的饱和度，不可过分压紧，亦不可产生空隙，适当的饱和度是软填料安装好坏的关键。  　　

7、每条软填料装入并稍微压紧后，装入外端环盘根，并预留出压盖的位置。压盖将外环轻轻压入，使之紧贴软填料部位并有一定的推入感，压盖必须压入填料涵内有5mm以上的深度为合适。  　　

8、启动泵空转30秒左右停机，可将压盖往后退出2mm左右，再正常启动泵，填料涵不升温，压盖不摆动为合适。可调节压盖螺栓来控制泄漏，正常运转半小时后，不升温，泄漏在允许范围内既完成安装全过程。