聚四氟乙烯密封垫片可以应用到运送腐蚀性或粘性液体的管道，腐蚀性气体的运送管、排气管和蒸气管等。因聚四氟乙烯垫片机械强度低，耐压性差，线膨胀系数大，而且，它的机械强度因温度升高而降低，易于变形，格外是在承受高温高压时敌对更为出色，所以，四氟垫片管外及管配件外有必要以玻璃钢或金属管加强。它们之间的联接均选用聚四氟乙烯垫片管属紧布料管，即玻璃钢与四氟垫片管粘结成一整体。它可打败不一样质料间不一样线膨胀系数所致使的疑问，可作为承受负压系统的运送管道，并能防止大气及环境对管道的腐蚀。由于有些流体在一定流速下与管壁常常发作抵触，易发作静电而致使管壁击穿，应采用电位相等的导电方法加以防止，或在成型内管及其配件时参与恰当碳墨，以防止发作静电并减少因热胀冷缩而致使的标准改动。

聚四氟乙烯密封垫片回弹性优良的内外金属缠绕垫片能够对管道系统的压力热循环和振动进行自动调整，特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、、原子能和宇航等部门。 　在法兰垫外观设计上为了安装方便,根据垫片口径大小,在垫片外围焊上2~8个定位带,让定位带扣在法兰孔上,以防安装时垫片移位或脱落,节约了辅助材料及工时.一般分为以下几种类型： 　聚四氟乙烯垫片内外金属缠绕垫片采用SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。聚四氟乙烯垫片金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性更佳的垫片，内外金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其大压紧度，内外缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。聚四氟乙烯垫片内外金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。

聚四氟乙烯垫片不粘涂料可在260°C的温度下连续使用，高使用温度为290-300°C，低的摩擦系数，良好的耐磨性和出色的化学稳定性，聚四氟乙烯密封垫片特别是在耐磨性，导热性，耐蜡性和自润滑性方面，有更明显的改进。聚四氟乙烯密封垫片以其优良的耐腐蚀性能，成为了石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料,具体应用在输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精熘塔、热交换器，绽、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。

"密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用机能和寿命，因此，对它提出了一些要求：1、有足够的强度和刚度。在工作前提下（如压力、温度和滑动速度等）不损坏，变形应尽量的小，工作前提波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐侵蚀能力，以保证产品有满足的使用寿命。2、有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。3、较小的摩擦系数。密封环匹配应有较小的摩擦系数。4、良好的自润滑性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。5、结构简朴。密封环结构应力求简朴对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式（如镶装式）密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。6、密封环要轻易加工制造。聚四氟乙烯密封垫片制品的能适应温度范围很广，宽温域特种聚四氟乙烯垫片制品具有高强度型、耐烧蚀型、耐高温型、超低温型等特性，且具有进一步研发的能力，可以提供各种0型圈、垫片、异型密封圈及其它聚四氟乙烯密封制品。如特种，就具有高弹性、高强度、耐高低温、耐油等优异机能，且该材料的工艺不乱，技术成熟，可耐大多数润滑油、机械油、液压油等，温度的合用范围也很广，正常情况下是-50℃～130℃，还可以在短时间内耐150℃的高温。特种主要应用于制造在各种油料中工作的活门件、固定或流动密封件以及各种垫片、垫圈、密封条等。