带式压滤机的结构特点:
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、1重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可以自由调整,操作管理十分方便。
3、噪音低、无振动。化学药用量少。
带式压滤机为了保证压滤机的正常工作,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1、正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
带式压滤机的开机操作步骤:
1)加入助凝剂,启动药液搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到 0.3Mpa。
3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。
4)启动主机,使滤带运转正常。
5)依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6)将进气压力调整到 0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。
7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成,往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失,选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
在选择带式压滤机滤料的时候需要注意以下几点:
1、足够的化学稳定性:这样的话才能避免压滤机在过滤过程中,发生溶解与过滤水的现象,引起水质的恶化。
2、外形上的话表面比较粗糙且有棱角,外形接近于球状:这样吸附表面比较大,棱角处吸附力强。有一定的颗粒级配和适当孔隙率,提高过滤效率。滤料粒径是指颗粒正好通过某一筛孔时的孔径。
3、能就地取材、价廉:压滤机在水处理中,做常用的滤料是石英砂,它可以使河砂、海砂。
4、有足够的机械强度:压滤机滤料必须具有足够的机械强化,以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。
带式压滤机应用广泛,适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业,也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序,是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。
带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触,转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C,且较高温度不超过80°C。
(5)正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
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