带式压滤机的工作原理：

 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率比较高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音。带式压滤机必须由专人负责使用，维护和保养。 每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

带式压滤机启动的正确流程:

 1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。

 2、在确保设备正常下，再启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洁滤带。

 3、然后在启动压滤机的空气压缩机，打开进口阀，进口压力适应的规定议员值。

 4、启动主传动电动机，皮带运行正常。

 5、调整进气压力为0.6 Mpa，让两个过滤器的压力。

 6、反过来，启动絮凝剂计量泵，饲料和污泥絮凝混合汽车。

 7、调整滤带的泥浆体积和速度，做出好的处理和脱水率。

带式压滤机的日常检查工作：

1、检查并拧紧各紧固部位螺丝

2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况

3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍

4、检查各润滑部位闭幕式重新注油

5、接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况

带式压滤机部分维护和保养知识：

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好