高浓度矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不精、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。

   排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养,添加拌和时刻,改善新式胶结材料,添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等***充填软件,全电脑操作。

矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。矿井充填站的工作的方法1、膏体充填：搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其***、生产能力大和劳动强度小，能满足'三强'(强采、强出、强充)***生产的需要。。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体，充填站，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外，矿井充填站，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，采空区充填站，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。

粉尘与噪声符合环保要求原则，充填站设置料仓或堆场，煤矿充填站，采用振动放料形式，过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。

要具备必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

要保证仓储规模的正常生产，不能出现经常性断料。