带式压滤机的日常检查工作：

1、检查并拧紧各紧固部位螺丝

2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况

3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍

4、检查各润滑部位闭幕式重新注油

5、接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况

6、调整冲洗水管的喷水角度、水压

7、检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态

8、检查所有气动元件的动作灵活情况

9、沿滤带的运行路线接好滤带。***冲洗上下滤带及有关管道

10、启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水

11、接通主机电源，慢慢地提高电机转速，观察机械运行情况，确保运行无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速

12、机器正常运行后，开启进料阀门，同时观察出料情况，控制料厚度与出料浓度

13、停机时先关闭浆料闸门停止进料

14、机器继续运转至滤带冲洗干净后，才能关闭主电机

15、经常对设备进行检查，注意各部位的连接是否紧固，各转动部位的轴承有无过热等

带式压滤机突然不运行了。出现这种问题我们首先检查一下是不是电路的原因，这是首要选择检查项目。然后我们再看一下空压压力是否达到了设定值，各个马达配件是否老化损坏，以及压滤机滤布是否偏移等。带式压滤机机架的前后由钢板封闭，可防止泥水外溢，保持脱水机房的环境整洁。对于这种情况解决办法，就是找出出现问题的部件，及时加以修复和保养。

带式压滤机电控柜不通电。这种情况一般是由于急停开关紧缩导致，我们要检查保护装置是否断开，传动负荷是否超载，并检查整个电路情况。

带式压滤机如何进行防腐？

带式压滤机的钢材表面处理清除污物，锈层。主要是黑氧代皮，它是电化学腐蚀的阳极，是根源，所以必须除干净，达到sa2.5级的表面处理，再进行下一步。

带式压滤机进行涂刷***防腐漆分三步，底漆、中层漆和面漆。因为带式压滤机都是和废水、污泥分不开的。一般带式压滤机都添加了防水，防氧化、防电解质穿透涂层，这样就实现了重防腐蚀涂层体系。