充填倍线过大时，造成堵管等严重事故；充填倍线过小时，料浆在管道出口的流充填倍线计算公式：

N=L/H

式中：N——充填倍线；

H——充填管道起点和终点的高差；

L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度，L=L1+L2+L3+L4+L5。

煤矿充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素，充填设备，或以矸石为主，或以粉煤灰为主，尾矿胶结充填站，或者两者混合，充填站，它们都属于干料制备。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。因此提出了中法堆坝和下游法堆坝，中线法和下游法均利用旋流器堆坝，旋流器的底流粗尾矿用来堆坝形成坝体，旋流器的溢流细尾矿排入坝体上游堆存，其主要支撑体粗尾矿筑成，所以坝体底部细粒层少，且侵润线水位低，有利于坝体稳定。

选矿厂产生的尾矿，主要用来做井下充填（回填废弃作业区）。这样既解决了井下充填的材料问题，又减少了环境污染，同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩，溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级，分级后的粗砂作为矿场充填材料；充填站有两个基本要点需要注意：1、要具备必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。只有少量的分级溢流（细颗粒）打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。

矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、***胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统，井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆，用充填泵经管道输送到井下工作面采空区，由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙，用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间，充填膏体待其凝结。充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。

选矿厂生产的尾矿，主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题，又减少了环境污染，同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩，溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级，分级后的粗砂作为矿场充填材料；L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度，L=L1+L2+L3+L4+L5。只有少量的分级溢流（细颗粒）打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。