矿井充填开采技术逐步成熟。充填开采是随着回采工作面 的推进，向采空区充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及***充填材 料的煤炭开采技术。在自流输送中，充填倍线过大时，产生的沿程阻力大于其势能转化，料浆在输送过程中流态不稳，流速过低，速过高，压力过大，容易产生爆管。近年来，部分煤矿企业积极探索并实施了煤 矸石等固体材料充填、膏体材料充填、高水材料充填等多种充填 工艺技术，集成创新了较为成熟的充填开采技术和装备，提高了 资源回收率，取得了良好的社会和环境效益，具备了一定的推广 应用条件。

矿井充填站设计时要遵循以下五个基本原则：

 1、充填料要就近选择原则，要充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

 2、工艺流程与控制简单实用原则。

 3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

 4、优先选择自流输送方式原则，降低基建投入与管理成本。

如何选择矿井充填站充填材料：

充填材料选择    

 可供选择的充填材料有：废石或专门开采的块石，选矿尾砂或自然堆积的细砂，戈壁积料和破碎加工的山砂，冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外，还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定，要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

矿山充填站工程的运作设计原理

将制备的充填料输送到地下矿场和采空区进行充填的地下矿工程设计。在地下矿时，随着矿作业的推进而出现的采空区，必须加以充填，以防止矿体顶板塌陷。如果尾砂是来自尾矿库或露天堆场的干料或半干料，大多是在充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。废石或专门开采的块石，选矿尾砂或自然堆积的细砂，戈壁积料和破碎加工的山砂，冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。

设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、不含有害和有毒物质外，主要从事：矿山充填站建设、矿山充填工程及矿井充填工程。还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定，要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

主要原因是尾砂充填料来源充足，管道输送能力大，具有维护和管理简便和充填成本较低等优点。验室数据库研究以及行业内***学者的论证，料浆自流的充填倍线在1。山砂水力充填适用于非胶结，没有尾砂或河沙可用的矿山，其缺点是水耗量大、管壁及管件磨损较严重，该系统在波兰的矿山应用较广泛，在中国会泽铅锌矿、锡矿山锑矿、湘潭锰矿使用较成功。