充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同，充填系统的组成单元和功能不同。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。金属矿山主要充填尾矿砂。如果尾矿直接来选厂，一般需经过脱水浓密到制浆浓度再投入使用。目前大多采用立式沙仓以溢流方式脱水浓密，充填料制备和仓储合为一体。放砂方法有自流放砂、螺旋喷嘴放砂、圆锥形仓底单管放砂等多种。

尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，煤矿充填站，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，充填站，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。

充填站的工作原理：    首先矸石的加工，水稳拌合站，该过程是将在开采过程中产生煤矸石通过输送机运至振动筛进行筛选，站，筛选出的大块矸石进入破碎机破碎，充填站建设，破碎后再次经过振动筛筛选，不合格的矸石仍然反馈进破碎机，直至合格为止，合格的矸石与之前筛选出的成品矸石一起由输送机运至搅拌系统的配料站中。视当地充填资源情况和价格因素，充填设备，或以矸石为主，或以粉煤灰为主，尾矿胶结充填站，或者两者混合，充填站，它们都属于干料制备。

充填站在搅拌系统工作之前，原料中的水直接取自地下水，煤矿充填站，粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中，矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工，加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。

充填站设计时要遵循以下基本原则：

1、充填料要就近选择原则，锰矿充填站出售，要充分利用工业废渣，保护环境，铁矿充填站价格，降低成本。

2、工艺流程与控制简单实用原则。

3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

4、优先选择自流输送方式原则，降低基建投入与管理成本。