带式压滤机通过将污泥与絮凝剂混合,使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团,并分离出自由水,然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论,在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后,转入挤压脱水阶段。根据设备使用情况,各部件和结构件应定期清理污物和除锈,并涂油或喷漆进行防腐处理。采用了剪切挤压物料的方法,并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构,在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下,使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后,产出泥饼,便于存储和运输。
带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转,也可以承轴上空转的零件,主要是减少摩擦力,你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天,噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。
带式压滤机的工作过程,是离不开废水和污泥,这两种物质对轴承的损害非常大,所选择的轴承要耐磨,所以密封、润滑两个要求上是非常高的。
解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧,带式压滤机止退板一端应为螺丝拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。反过来说,带式压滤机的带速越高,含固量就越低,泥饼就越薄,越不容易剥离。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。
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