楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。

带式压滤机工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

带式压滤机部分维护和保养知识：

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好

6、张紧气缸的支架及U型环销加润滑油

7、检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥

8、检查转动轴上的橡胶水封，必要时需复位

9、检查滤带的情况

怎样连接带式压滤机的螺旋网？

1、用随螺旋网带去的胶水均匀地注入接头处并刮平，待胶水干后，再开机运转。

2、根据过滤机操作说明书要求，将网带张紧后低速运转4-5圈后，确认网带无异常情况后即可负荷运转。

3、网带应远离明火作业，不能阳光暴晒。

4、在搬运过程中必须轻抬轻放，严禁抛掷或翻滚，更不得用拖的方式移动网带。

5、保管时应与强酸，强碱隔离。

6、带式压滤机螺旋网在日常使用中一定要注意防止异物（石块、铁钉）进入，以免损坏。