充填站使用及维护 优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的危险，给下游造成意想不到后果。仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。其他说明工艺流程与控制简单实用。粉尘与噪声符合环保要求。

矿井充填开采技术逐步成熟。矿井充填站的工作的方法1、膏体充填：搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。充填开采是随着回采工作面 的推进，向采空区充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及***充填材 料的煤炭开采技术。近年来，部分煤矿企业积极探索并实施了煤 矸石等固体材料充填、膏体材料充填、高水材料充填等多种充填 工艺技术，集成创新了较为成熟的充填开采技术和装备，提高了 资源回收率，取得了良好的社会和环境效益，具备了一定的推广 应用条件。

金属矿山主要充填尾矿砂。如果尾矿直接选厂，一般需经过脱水浓密到制浆浓度再投入使用。近年来，部分煤矿企业积极探索并实施了煤矸石等固体材料充填、膏体材料充填、高水材料充填等多种充填工艺技术，集成创新了较为成熟的充填开采技术和装备，提高了资源回收率，取得了良好的社会和环境效益，具备了一定的推广应用条件。目前大多采用立式沙仓以溢流方式脱水浓密，充填料制备和仓储合为一体。放砂方法有自流放砂、螺旋喷嘴放砂、圆锥形仓底单管放砂等多种。如果尾砂是来自尾矿库或露天堆场的干料或半干料，大多是在充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。