提升架用蜗轮蜗杆减速机驱动主、从动轴通过双排滚子链条带动，经配重卷盘组、提升动力、提升卷盘组实现升或降;双排滚子链条一端连接配重块，另一端固定在升降框架上，在链条旁还配置有起安全保护用的钢丝绳;方形导柱连接在提升架上;所述的旋转机构包含圆形转盘、联接座、滚轮座、滚轮、固定外套，旋转轴，轴承组及旋转动力部分;圆形转盘经联接座用螺栓固定在升降框架上，其顶部周边加工有环行平面轨道;旋转轴经轴承组、固定外套，被安装在圆形转盘的中心，旋转轴可自由转动;码坯夹盘的夹盘筐架上部固定有一弧形齿条

码坯机，对工作环境的要求一定要做到。这样才会给工作带来方便，带来效益，带来收益，还要选用合理的施工方法，并做到。

1、对工作环境的要求在制砖企业中，粉尘污染比较严重，码坯机在布管施工时，施工现场应清洁干净，不得在尘土飞扬及高湿的环境中施工，有条件的地方划出场地供管道的加工制作使用，实现洁净装配的目标。液压站、管材、阀件等应保存在相对洁净的库房内。

2、合理选用管材、管件码坯机液压元件、组件已在厂内进行组装，管材均选用精密的无缝钢管，以确保管材的强度和接口的严密性，且管材已在厂内进行酸洗处理。关键的选用则跟君液压站管道、阀件的接口形式来选用，弯头应尽量使用煨制，管路避免无故使用短管进行拼焊。人工码坯的方式必将被淘汰，自动码坯机或者机器人码坯是砖厂的优先选择，但是选择自动码坯机还是机器人，还需要砖厂负责人根据自身条件进行判断。

每三个月清洁一次气路元件，保证气路元件正常工作。

五、每三个月检查一次电路系统、电路各元件有否损坏、各线头有否松动、接触不良等现象，保证工作可靠。

设备的维护保养是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。由于设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程，必然会发生技术状况的不断变化，以及一些不可避免的不正常现象。

码坯机是夹具夹取坯体后，桥式滑车在轨道上移动，把坯体运送到窑车上，因此对窑车宽度没有什么要求，无论哪种窑车，从2.5~9.2m的窑车，国内都有相匹配的码坯机，而且如果工艺设计合理，一台码坯机可以对应多台窑车进行码坯。

机器人则是依靠自身转臂的旋转来工作，目前国内使用机器人的臂展不超过3.2m，这样就对窑车宽度有要求。窑车宽度小于5.8m，一个机器人就可以覆盖整个窑车面；窑车宽度大于5.8m，就必须使用两台机器人才能码满窑车面。