当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。或者调理码坯机衔接座，增减两推杆长度，使样板平行，并在卸砖机衔接座和样板间加垫片，使样板平行。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。

每三个月检修一次设备，检查各轴承是否运转灵活，有无异响，如有损坏及时更换，检查链条、链轮是否磨损，更换磨损严重的链条、链轮，紧固松动的紧固件。

1)  轴承保养：每150小时加注锂基润滑脂一次。

2)  链条保养：正常情况下每月保养一次，检查链条、链轮是否磨损，更换磨损严重的链条、链轮，紧固松动的紧固件。链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。但凡是机器都需要注意日常的维护和保养，切坯机也不例外，那日常让切坯机正常运转需要注意哪些呢。使用中可通过用油***喷射和刷涂防锈润滑油的方式保养，油型号为锂基润滑脂或粘度大一点的润滑油等。每150小时喷涂2号锂基润滑脂一次。

码坯机的操作一定要注意安全，不仅仅是码坯机器人本身的安全，更应该注意的还有操作人员的安全。为了保证操作过程当中的安全、，相关操作人员需要做到以下几点：

首先，在正式操作码坯机之前，操作人员必需对设备进行初步检测，主要就是检测设备能不能正常运行，各电源线路是否连接无误，当然还应该检测工作现场附近有没有一些障碍物，还有一些机械零部件有没有松动等这些问题都需要检查仔细。