振动盘维修故障及排除方法

振动盘想必大家并不陌生，下面一起来了解下吧！

1，振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。

2，振动盘速度不够检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动，电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。

3，振动盘，弹片是否断裂， 振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧，电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

4，振动盘检查主机各部位固件是否有松动高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上，出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。

振动盘的运用效果怎么样?

振动盘的运用效果怎么样？

振动盘是一种主动拼装或许主动加工机械的辅佐送料设备，也称为振动盘主动送料机。振动盘可以用在许多物品的送料排序，由于它可以依据物品的形状来定制归于它自己的盘型参数。

现在新式机械设备的运用，有用地进步了出产企业的劳动出产功率，而且处理了老旧设备在运用过程中的缺点等问题，关于现在的振动盘来说，经过实践的运用，可以满意不同范畴的出产运用要求，现在振动盘的推行和运用，有用地处理了各个范畴在出产中的运用问题，那幺这类振动盘的运用功率怎幺样呢？

当时，在振动盘的规划和运用过程中，有用地处理了出产中上料的问题，而且有用地规划了主动排序上料结构，使振动盘的运用功率得到了有用的进步，而且有用的减少了人员的劳动力，为企业的出产供给了功率，一起有用地降低了出产成本，关于这样的出产规划来说，现已逐渐完成机械设备的主动化和智能化开展，而且可以在出产和运用过程中，满意不同工件的上料运用，从而在不同的出产范畴中都可以得到更好的运用。

依据当时的商场状况来看，振动盘在运用时，经过用户的合理挑选和运用，如果在出产过程中体现出振动盘的实践效果，而且在运用的过程中，具有必定的安稳功能，在不同产品的出产和运用中，都可以发挥重要的效果，由此可以看出，经过这样的专注厂家，对振动盘设备的改造和优化，可以有用的进步振动盘设备的运用功率。

由于振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点：

一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同， 或者对于加料频率有要求，相对来说对振动盘的尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户，振动盘从Z初开始制作的时候已 经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣振动盘的Z大直径、出口高度已经出口出切 线长度、直振长度等等。

第二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个Z重要的标准。用过振动盘的人都知道，Z让人头疼的 就是振动盘卡料了，一般是半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器，振动盘制造的好坏已经影响到整个机械的质量。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在振动盘全部完成后，试机至少要达 三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。

第三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则 还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的重点也是要试的时间要够久。 其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。

自动送料振动盘的主要结构

简述自动送料振动盘的主要结构

振动盘是一种自动定向排序的送料设备。振动盘的组成： 料斗、底盘、控制器、直线送料器 振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。 自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

自动送料振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种；直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器亦可根据产品要求订制。