料斗下边有一个单脉冲电磁线圈

料斗下边有一个单脉冲电磁线圈，能够使料斗竖直方位左右振动，因为弹的歪斜，使料斗绕其竖轴做扭摆振动，料斗内零件，因为遭受这类振动，而沿螺旋式路轨升高，直至送至下道工艺过程运动状态:平行线形料斗是往复式直线型振动，而圆柱形是往复式扭曲式振动.主要是由一个振动电机作驱动力，振动电机工作中时造成定项頻率的力，要是把振动盘当做是一个斜坡，再对这一斜坡开展物理的应力分析，你也就能非常容易了解它的原理了.振动盘磁铁线圈工作中，斜坡受磁场力会细微的左右震幅，调节振动盘的输出功率及其空隙，就可以完成成功工作中。

振动板送料装置的研究状况不断加深

随着自动和自动在各种经济行业的推广，振动板制造商对振动板送料装置的研究状况不断加深。自动送料装置已经成为生产线上不可缺少的一个环节。对其结构、噪声、工作原理、输送精度和控制难度提出了更高的要求。传统的电磁振动给料装置已不能满足当前的要求。压电片作为驱动源，不需要电机、电磁励磁机等驱动装置，也不需要轴、杆、带等机械传动部件，结构简单，易于加工制造。

振动盘的自动送料的工作原理

振动盘的工作原理

振动盘是由具有经验的供应商专门设计制造的，不直接从事振动盘设计制造的行业，只需要了解它的基本结构与工作原理、订购方法及使用维护要领即可。要了解振动盘的工作原理，必须清楚地理解以下两个问题：

1、振动盘为什么能将工件连续地由料斗底部向上自动输送？

2、料斗底部工件的姿态方向是杂乱无章的，工件为什么能按规定的方向自动输送出来？

上述两个问题实际上就是振盘的两个基本功能，即自动送料功能和自动定向功能。下面来介绍振动盘如何实现这两个基本功能的，即振动盘的工作原理。

电磁铁5与衔铁4分别安装、固定在输料槽2和底座6上。220v交流电压经半波整流后输入到电磁线圈，在交变电流作用下，铁芯与衔铁之间产生搞频率的吸、断动作。

两根相互平行且与竖直方向有一定倾角B、由弹簧钢制作的板弹簧分别与输料槽、底座用螺钉连接，由于板弹簧的弹性，线圈与衔铁之间产生的高频率吸、断动作将导致板弹簧产生一个高频率的弹性变形一弹性变形恢复的循环动作，变形恢复的弹力直接作用在熟料槽上，实际上给输料槽一个高频的惯性作用力。

由于输料槽具有倾斜的表面（与水平面方向成倾斜角a），在改惯性作用力的作用下，输料槽表面的工件沿斜面逐步向上移动。

由于电磁铁的吸、断动作频率很高，所以工件在这种高频率的惯性作用力驱动下慢慢沿斜面向上移动，这就是振动盘的自动送料的工作原理。

振动盘设计原理

振动盘设计原理：

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序 。