不锈钢对比铝合金精密振动盘

振动盘送料是很多生产自动化设备的工序，其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下：

一、适用范围：

不锈钢振动盘适用范围广，2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。

二、送料稳定性：

铝合金振动盘由于其轨道是CNC精密加工而成，其送料性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态良好，就能一直保持，很少需要维修、调整等售后服务。

三、运行时噪音：

铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。

四、耐磨性：

由于铝合金震动盘表面经过硬化处理，极其耐磨，一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损，导致送料不稳定。

五、生产成本：

单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高，小批量生产时两者差别不大，大批量生产时铝合金振动盘成本较低。

六、交货期：

一般不锈钢震动盘从下单到完成、五天即可。而铝合金震动盘开发需要经过设计、加工、表面处理等过程，一般需要十五天左右。但只要做出了个，后续生产铝合金的生产周期更短。

振动盘的运用效果怎么样?

振动盘的运用效果怎么样？

振动盘是一种主动拼装或许主动加工机械的辅佐送料设备，也称为振动盘主动送料机。振动盘可以用在许多物品的送料排序，由于它可以依据物品的形状来定制归于它自己的盘型参数。

现在新式机械设备的运用，有用地进步了出产企业的劳动出产功率，而且处理了老旧设备在运用过程中的缺点等问题，关于现在的振动盘来说，经过实践的运用，可以满意不同范畴的出产运用要求，现在振动盘的推行和运用，有用地处理了各个范畴在出产中的运用问题，那幺这类振动盘的运用功率怎幺样呢？

当时，在振动盘的规划和运用过程中，有用地处理了出产中上料的问题，而且有用地规划了主动排序上料结构，使振动盘的运用功率得到了有用的进步，而且有用的减少了人员的劳动力，为企业的出产供给了功率，一起有用地降低了出产成本，关于这样的出产规划来说，现已逐渐完成机械设备的主动化和智能化开展，而且可以在出产和运用过程中，满意不同工件的上料运用，从而在不同的出产范畴中都可以得到更好的运用。

依据当时的商场状况来看，振动盘在运用时，经过用户的合理挑选和运用，如果在出产过程中体现出振动盘的实践效果，而且在运用的过程中，具有必定的安稳功能，在不同产品的出产和运用中，都可以发挥重要的效果，由此可以看出，经过这样的专注厂家，对振动盘设备的改造和优化，可以有用的进步振动盘设备的运用功率。

振动盘如何减少表面磨损?

振动盘如何减少表面磨损？

机器设备使用时间长了，机器都会有磨损情况，同样的振动盘使用时间长了，表面也会出现一些问题，如果遇到这种情况，振动盘如何减少表面磨损？

1、由于振动盘微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。

2、其次要了解扫膛的结构，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

3、铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而容易退火，造成的结果就是硅钢片的导磁率降低；另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使精密振动盘铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升，结果减速电机过热甚至烧毁。

4、如果发现硅钢片表面有毛刺，可用三角将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。

振动盘是做什么用的

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

1.产品自动排序

振动盘有一个很强大的功能就是帮我们的产品自动排序，以实现下一步的的需求，比如自动取料或自动上料等功能。

2.产品筛选

振动盘除了可以对产品进行自动排序外还可以对一些简单的产品进行筛选，比如筛选出规格不同的螺丝，不过要求比较高的靠振动盘是很难完成的，可以考虑定制一套机器。

3.自动上料

日常生活中用到振动盘多的功能应该是振动盘的自动上聊了，所以很多时候人们也称振动盘为自动上料振动盘，他可以把产品按照一定的规律摆放到的位置，这个在自动化产品中是经常用到的。