缺少了铝材挤压机挤压杆设计生产的挤压机等于是一台废掉的设备，那关于挤压杆的保养你有什么心得，雨晗小编为您总结：

1. 空心挤压杆和固定垫片用挤压杆要保证内孔的粗糙度和与挤压针、导向杆的同心度，保证挤压针与导杆在轴孔中能运动自如；

2. 发现挤压杆工作端面(内、外表面)有压塌变形的现象时应及时修理；

3. 挤压杆根部的压套紧固装置应灵活可调，坚久耐用，定期检查和调整，以保证挤压杆的同心性和水平度；

4. 必须对挤压杆定期检测，如打硬度，测试尺寸与水平度，调准中心性等，发现问题应及时处理。

今天雨晗厂家分享一些经常被咨询的问题，这些问题你也可能遇到过，铝材挤压机挤压杆设计生产为什么老是断？

铝材挤压机的挤压杆，它的主要功能是用于传递压力的，如果说中心压杆经常断裂，既造成经济损失，同时影响生产，延迟交货，挤压机中心杆断裂造成设备运转率只能达到85%左右，行业内均如此。目前我们正多方设法解决此难题，争取设备运转率达到98%以上。因此在铝材挤压机的挤压工具中，挤压杆也是相当重要的一个部件，关于铝材挤压机的机杆老是断的其主要原因是因为安装调试的时候中心没有对接好。那要怎么样安装调试才是正确的呢？严格地将挤压杆对准挤压筒的中心，保证水平度、同轴度，两者应保持均匀的间隙，严防在挤压过程中发生磕碰。沿着这个问题我们继续看下面一条知识的解说吧。

在铝型材生产过程中，一旦模具设置不合理，制造出的产品也大多会有质量问题，雨晗厂家提醒大家机电：

一、设计制造时，导流孔、工作带确定不合理，加工相对误差大，使挤压金属的流动不均，极易造成模具的歪斜；

二、热处理工艺不严格，使模具的表面硬度不均匀，也是造成模具挤歪的一个因素;铸棒加热不均匀、存在杂质夹渣，当流动金属的夹渣通过模孔时，就会将悬臂挤向一边，使模具的悬臂歪斜；

三、铝材挤压机挤压杆设计生产、挤压筒、模具三者不同心或者中心相对偏差较大，使金属的流动不均匀，流动金属在模孔中快慢不一致，造成模具的或左或右的挤歪；

挤压机怎么能少的了雨晗生产的工模具，铝材挤压机挤压杆设计生产、挤压筒等，挤作用是传递主柱塞压力，使得金属在挤压筒内变形，挤压生产中，挤在工作的时候承受的压力上限值与挤压设备的吨位相当。工作时候，轴干特别是挤压垫片的结束的断面收到冷激热的作用。

我们是一家集研发生产与一体的企业，各种规格的挤尺寸齐全，可以根据不同客户的需求来定制，有需要可以直接致电我们厂家。