挤压模具强度校核

由于铝型材挤压时模具的工作条件很恶劣,所以模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题.除了合理布置模孔的位置,选择合适的模具材料,设计合理的模具结构和外形之外,准确地计算挤压力和校核各危险断面的许用强度也是十分重要的.

目前计算挤压力的公式很多,但经过修正的别尔林公式仍有工程价值.挤压力的上限解法,也有较好的适用价值；用经验系数法计算挤压力比较简便.至于模具强度的校核,应根据产品的类型;模具结构等分别进行.

一般平面模具只需要校核剪切强度和抗弯强度.舌型模和平面分流模则需要校核抗剪;抗弯和抗压强度,舌头和针尖部分还需要考虑抗拉强度等.

强度校核时的一个重要的基础问题是,选择合适的强度理论公式和比较准确的许用应力.近年来,对于特别复杂的模具,可用有限元法来分析其受力情况与校核强度.

铝挤压料胆安装更换、挤由于要承受着高温、高压、高摩擦作用,对于它们的质量要求是很高的。铝挤压料胆安装更换有外套和内衬组合而成，为什么采用这样的结构，***生产厂家雨晗为您介绍：装配时，先将外套加热到一定温度，使之膨胀，然后将内套装入其中，等外套冷却后则对内套产生一预紧装配应力。洛阳雨晗工模具公司,具有多年年制造工模具的丰富经验,对挤压筒结构优化设计、原材料精选、电算多层过盈量、双重保护热处理、佳组装温度、佳机加工艺等方面进行了大量的科研实践,高质量地为我国各铝材厂家配备了各种规格的挤压筒、挤,受到铝材生产厂家高度赞誉

挤压筒温度确定

铝合金和棒材的挤压温度不同，如何确定温度，根据以往的试验和经验：

铝合金棒材粗晶环试验中曾证明，提高铝挤压料胆安装更换温度，有利于金属流动 性的增加，缩小剪切变形区域范围，减少粗晶环深度。热挤压就需要挤压筒升温，关于挤压筒加热元件的发展，跟着雨晗***模具厂家了解下：我国铝挤压工业发展初期，加热元件主要使用的是国外品牌，与当时的国产品牌相比，技术较过硬，质量也稳定。例如，当铸锭 温度为320℃时，挤压筒温度为320℃，棒材粗晶环深度为11 mm;挤 压筒温度为370℃时环深5 mm;挤压筒温度420℃时，环深2 mm。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒，这要根据不同合金的流  动特性和制品的质量要求灵活掌握。