300T挤压机挤压筒加热方式

铝型材有一个普遍的问题让一些厂家头疼，这里雨晗小编给您分析一下这个原因：

铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。如果还是使用采用常规的挤压方法往往难于达到300T挤压机挤压筒加热方式额定产量，必须采用特殊工艺，严格控制各项生产工艺参数才能正常进行生产。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的质量问题，而导致300T挤压机挤压筒加热方式不能挤压到额定产量，这就需要销售人员在接单时与技术部门和模具厂进行充分沟通。同时模具设计制作部门需要不断优化模具设计技术，提高模具制作精度，提高模具质量。

洛阳雨晗工模具公司宗旨是：靠质量求生存、精益求精，精至用户共赢,凭诚信拓市场、诚以换成，诚至用户同信！

提升产品寿命

提高产品的使用寿命是一个长久持续的大工程，尤其是影响因素较多的产品。而300T挤压机挤压筒加热方式加热系统优化设计是诸多因素的前提与基础。为了高速、***、低成本、低能耗、效益、环保安全地生产铝合金挤压产品，需要保证铝合金挤压筒锭坯温度在工艺要求范围内，否则温升斜率过大与受热不均，挤压筒容易出现外套开裂问题，温升斜率过小，产品生产效率则会降低。因此需要加强挤压筒温度控制的研究。

洛阳雨晗***致力于模具的生产加工，品质有保证，公司拥有***水平的生产设备及产品检测设备，并总结出一套***的经验方法，开发的模具精度高、寿命长、周期短、价格合理、服务周到，深受国内外客户的好评。

在挤压过程中，挤压工、模具的工作条件是十分繁重的。随着挤压产品品种的增加和规格大型化、形状复杂化、尺寸精密化、材料高强化以及大型的高比压挤压筒和新的挤压方法的不断出现，挤压工模具的工作条件变得更为恶劣了，对它们的要求也越来越高了。下面概括地分析一下铝合金挤压工模具的使用条件及其损坏原因：

　　(1)承受长时高温作用。在挤压过程中，直接与高温铸锭接触并参与变形的挤压工具(挤压筒、挤压垫片、针后端、冲针等)和模具(模子、模垫、针尖、舌模套、模支承等)的表面温度有时局部可高达550℃以上。承受高温作用的时间一般为几分钟到几十分钟，对于挤压速度慢的难变形铝合金来说，有时长达数小时以上。长时间的高温作用，大大地恶化了金属与工具之间的摩擦条件，降低了工模具材料的强度，以至于产生塑性变形，加速其破损。

　　(2)承受长时高压作用。表4—1—2列出了铝合金挤压成形时所需的小单位压力。为了获得不同的比压以满足不同合金和品种变形的要求，设计和制造了具有不同比压的挤压机和挤压筒。表4—1—3列出了部分挤压筒的比压。