合理选择锭坯及加热温度

一些铝型材等产品需要通过挤压机挤压机挤压筒批发的挤压过程成型的，所以合理选择锭坯及加热温度。现在一般企业要求铸锭晶粒度到达一级规范，以增强塑性和削减各项异性。当铸锭中有气孔、安排疏松或有中心裂纹时，揉捏过程中气体的俄然释放相似'放炮'，使得模具部分作业带俄然减载又加载，构成部分巨大的冲击载荷，对模具影响很大。有条件的企业可对锭坯进行均匀化处理，在550~570C保温8小时后强制冷却，揉捏打破压力可下降7-10%，揉捏速度可进步15%左右。

洛阳雨晗模具主要经营挤压机挤压筒批发、挤压杆等将始终不渝的牢记经营信条与宗旨，凭公司的诚实信誉，靠我们的产品质量，为大家提供***满意及优良的服务。

优化挤压工艺

磨具是有一定的使用 的寿命的，我们在使用过程中如何合理使用挤压机挤压筒批发进行生产是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。

（1）采取适宜的挤压速度。在挤压过程中，当挤压速度过快时，会造成金属流动难于均匀，铝金属流和模具腔内壁摩擦加剧致使模具工作带磨损加速，模具温度实际较高等现象。如果此时金属变形产生的余热不能及时被带走，模具就可能因局部过热而失效。如果挤压速度适宜，就可避免上述不良后果的发生，挤压速度一般应控制在25mm/s以下。

（2）合理选择挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的。铝棒温度过低容易引起挤压力升高或产生闷车现象，模具容易出现局部微量的弹性变形，或在应力集中的部位产生裂纹而导致模具早期报废。铝棒温度过高会使金属组织软化，而使得黏附于模具工作带表面甚至堵模（严重时模具在高压下崩塌），未均匀铸锭合理加热温度在460-520°C，经过均匀化的铸锭合理加热温度在430-480°C。

挤压筒蚀洗

在我们进行挤压机挤压筒批发蚀洗后，首先不着急使用，应做好检查工作。细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：

1. 500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T挤压机为0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T挤压机为0.5～0.8mm。

当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时，应配置新的挤压垫。

雨晗模具公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家***企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品