锥套加工数控标准

现在机械加工一般都是用数控机床，铝型材挤压模套制造商是钢材质，加工也用到机床，这里讲一下加工常用的数控标准;

无论何种数控机床的加工，都是按照从外部输入的程序自动地对零件进行加工的。为了与数控机床的内部程序及自动编程使用的零件源程序相区别，把从外部输入的直接用于加工某个零件的程序成为数控加工程序，简称加工程序。挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净，铝逐步向外粘连后造成的，以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙，铝窜流。加工程序是数控系统的应用软件，它是由一系列指令代码组成的。

在数控编程中， 是用G指令代码、M指令代码及F、S、T等指令代码来描述加工工艺过程、数控系统的运动特征、数控机床的起动与停止、切削液的开关等辅助功能，以及给出进给速度、主轴转速等的。

必须注意，国际上广泛应用ISO标准制定的G代码和M代码与我国根据ISO标准制定的JB/T3208-1999标准完全等效，但也有些国家或集团公司所制定的G代码和M代码的含义与此完全不同，操作时务必根据使用说明书进行编程。

残次品就相当于废了，浪费物力财力，我们在使用铝型材挤压机的时候，为了提高产品质量主要就是要注意方法制品拖黑、夹渣等缺陷，这就要求在技术方面加大检查和控制的强度。另外，冷挤压机的种类选择很多，那是因为它的工作压力、行程可在规定范围内调节。经过不断实践，提出了一些关于铝型材挤压机对制品缺陷的预防措施，大家可以尝试一下。

关于铝型材挤压机出产技术的操控，剪完棒要用风管吹洁净铝棒上的灰尘，从而减少带入的煤灰量，削减拖黑、夹渣的来源；同时要留有足够的压余厚度，太薄的压余会导铝棒卷进型材尾端，形成拖黑、夹渣；而且铝型材挤压机中每出产一段时间就要进行清缸。

由于铝型材挤压模套制造商自身原因，造成铝型材产品问题是应该尽量避免的，这里雨晗分享一些挤压模具原因造成的挤压大帽原因：

1.挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模闭合面积就小，也易损筒工作面。注意小机模具改装到大机台时模具水口直径同大筒工作面直径的大小。

2、挤压模具厚度不够，挤压筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原则，即模具导流面要突出模套1mm。------模套永远不直接受挤压力的，否则，模套易损易变形。