铝材挤压模具使用规范

挤压垫是挤压模具中的一个重要组件，之前已经了解过挤压垫，这里雨晗小编带大家了解一下铝材挤压模具的日常使用规范。

1. 挤压机在挤压前，模具组件应加热到一定温度。挤压模、模垫、固定挤压头批发、针尖、模支承应加热到400～500℃，加热时间为2～8 h，对于大型平面分流组合模、舌型模系统应取上限；

2.  对于铝、镁合金挤压模，一般采用无润滑挤压；

3.  模子组件要与挤压中心线保持同心，以便挤压制品顺利通过；

4.  创造良好的工艺条件，避免闷车与堵模；

5.  每个模子每次挤压的通过量不宜过多，当挤压到一定数量后，即使尚未失效，也应更换保养；

6.  模具组件的表面应光洁，无缺陷，特别是两端面要平整光滑，以免接触不良而产生应力集中；

7.  模具应及时修理和反复氮化，以提高寿命；

8.  挤压时上压要慢，速度要均匀，防止冲击挤压；

9.  穿孔和挤压时，要尽量减少模具的激冷激热强度，避免冷水直接浇到模具上；

10.  要定期测量模具的硬度和尺寸，及时修复和更换模具，使之经常保持良好的工作状态；

11.  挤压工模具在装卸和更换时，应采用***工具，轻拿轻放，以免碰伤损坏；

12.  应加强模具的保管，建立模具随行卡片，作好使用原始记录。

挤压垫悬挂更换的缺点

挤压机大型设备，挤压筒、固定挤压头批发的更换比较麻烦，一般采用的是悬吊更换，悬吊更改的主要缺陷有：

1、不易吊装，圆柱体吊装易滑，捆扎与取下钢丝绳或耐高温吊带时困难；

2、装配时挤压垫难以旋转，悬吊时由于挤压垫体自重，装配螺纹时，非常费力；

3、针对于大型挤压设备的挤压垫，悬吊方法不适用。

雨晗生产的挤压垫耐高温，能够在高温下反复的传递挤压轴给金属的压力。

固定挤压垫和活动挤压垫

挤压垫有固定的和活动的两种形式，这两者用途上有什么不一样？雨晗厂家带您揭秘：

固定挤压垫已经在圆挤压轴上得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，但是圆挤压轴无法满足挤压宽高比大的壁板类型材的需要，这类型材必须用扁挤压轴和扁挤压筒才能够挤压成型，而扁挤压轴上所使用的都是活动的挤压垫，挤压机上需要配备挤压垫片的循环和输送装置，对生产率的提高也产生了不小的障碍。铝型材挤压机中组合挤压垫片的主要特点是，将挤压垫片与清理垫片组合在一起，形成挤压、清理一次完成。