无压余挤压金属成材率高

在充分润滑和无压残余挤压过程中，由于低表面摩擦和相对均匀的金属流动，可以减少和消除挤压和压缩尾部现象，在挤压结束时只留下非常薄的压力残余，从而大大提高了金属的产量。 采用锥形挤压垫和挤压模具，在与金属锭坯的接触面涂有润滑剂。 

雨晗工模具致力于挤压设备配件挤压筒、挤压杆、挤压垫生产加工，公司不断加大科技创新力度，拓展生产经营规模，现已形成集设计、开发、生产、营销于一体的现代化企业。

挤压筒内套清洗工作

为了保证挤压筒的工作效率，挤压内衬经过一段时间的使用需要进行清洗。或者需要更换被挤压金属的品种以及需要更换22500T挤压机挤压筒报价规格时，必须洗清内套。清洗的方法是在挤压筒工作内套中装入氢氧化na溶液进行腐蚀，腐蚀时间为16～24 h，碱液可用电阻丝或蒸汽加热，腐蚀温度为60～70℃。其次半环式紧卡环的新型设计，避免了内孔呈“梅花”型异性大齿圈不易加工制作的问题。蚀洗时间要避免碱溶液或水滴溅到外套或中套的加热器上。待铝套完全腐蚀后，应用清水冲洗干净。

影响挤压力的因素

挤压过程中免不了要借用外力，这就是挤压力，挤压力收到摩擦等因素的制约。

1.摩擦与润滑。在22500T挤压机挤压筒报价、变形区和工作带内，金属都发生摩擦作用。摩擦升高，挤压力增大，摩擦降低，挤压力下降。

2.挤压模角。挤压模角对挤压力由明显的影响。挤压模角由0°向90°变化过程中，随着角度α增加，挤压力下降。当α在45°-60°之间时，挤压力有小值，随着角度继续增加，挤压力又开始增大。