低温挤压技术

铝合金挤压饼批发是挤压机的配件之一，并不是必要品，但是能够保护挤压杆。说到挤压机，今天雨晗小编要给大家科普的就是低温挤压:

低温高速挤压工艺在执行过程中会出现两个问题，一是淬火装置是否满足淬火工艺要求，有条件的企业可以配套安装在线淬火装置，分区、分级进行风冷、喷雾、喷水的淬火工艺，以达到型材所需的基本力学性能。二是高速挤压过程中特别是尾段部分，经常会因为棒温随着挤压的过程而快速升高，金属就会产生过热过烧，型材表面出现裂纹甚至拉烂等现象，造成废料较多。三是具有很高的强度和韧性，避免在工作中出现应力集中而使模具破坏。目前解决此问题的通用方法基本就是采用液氮冷却模具技术，降低变形区的温度，来解决快速挤压时坯料表面质量恶化的问题，从而提高成品率及保证低温高速挤压工艺的实施。

铝型材表面划痕形成的原因

我们雨晗是一家***生产挤压模具等设备的公司，主要生产铝合金挤压饼批发、挤压筒等，经常有铝型材厂家反馈说：挤压机在生产铝型材制品时表面有粗糙的纵向或横向划沟，划痕，其这一现象是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。为了让客户不要对此有顾虑。磨损超限:这种故障的特点是设备已经严重磨损超过了允许的范围(在有相对运动的部位)，精度已经明显降低，处于检修前阶段。我们在此基础上整理了一些出现此现象的原因及消除方法。

现象的原因：

1）是从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物，或空刀处加工粗糙产生的。2）是在制品的转角处出现的凸起划痕，是由于挤压模具裂纹所产生。

3）横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤，

4）也有的是在装料、 搬运中产生的。

铝型材生产中设备、装置的调整

减少铝型材生产过程中的报废率，提高产品率，一些常见的问题要早预防：

1）如挤压杆没有对中，挤压杆运动中磨损料胆，会造成料胆大肚、变形等缺陷

2）铝合金挤压饼批发大小要进行定期检测并换新，对于卷边的挤压饼，也会造成拖黑、夹渣等报废；

3）料胆长期使用，出现大肚等变形，也会造成批量报废，此种报废在生产中出现非常多，需要引起重视。