洛阳雨晗工模具制造有限公司***从事挤压工模具开发、设计、制造，已先后为国内二十余家***企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一.流的服务、一.流的质量取得了用户的一致好评。由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。正挤压的基本特征是，挤压时坯料与挤乐筒之间产生相对滑动存在有很大的外球擦，r在大多数情况下，这种摩擦是有害的，它使金属流速不均匀，从而给挤压制品的品质带来不利影响，导致挤压括品头部与民部、表层部与命心部的组织性能不均匀；

洛阳雨晗工模具制造有限公司***从事挤压工模具开发、设计、制造，已先后为国内二十余家***企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一.流的服务、一.流的质量取得了用户的一致好评。与正挤压个同，反挤压时金属流动主要集中在模孔附近的区域，因而沿制品长度方向金属的变形较均匀。铝型材截面本身就千变万化，并且铝挤压行业发展到今天，铝合金具有重量轻，强度好等重要优点，目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。由于部分型材的特殊导致模具由于型材截面特殊，设计和制作难度较大。

挤压杆选择

挤压杆的尺寸是不一样的，***终确定他的规格要根据挤压筒的内径。作为从事挤压工模具的洛阳雨晗厂家这里告诉您如何选挤压杆：

卧式挤压机挤压杆的外径一般比。筒内径小4～10mm。立式挤压机挤压杆的外径比筒内径小2～3mm，管材挤压杆的内孔直径应大于穿孔针外径。

实心挤压杆的端头直径应做得小些，而空心挤压杆的端头内径则应大些，以免变形后换用大穿孔针时放不进去。铝棒温度过低容易引起挤压力升高或产生闷车现象，模具容易出现局部微量的弹性变形，或在应力集中的部位产生裂纹而导致模具早期报废。为了避免应力集中，挤压杆的根部的过渡部分应做成锥形，并有较大的圆角，其半径为R≥100mm。圆弧过小或根部与杆身部直径配合不好会使挤压杆断裂。