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履带强夯机出租上打孔砂桩由孔内填砂形成，适用于处理松散砂、杂填土和普通粘性土，也可有效防止砂土基底振动液化。石灰桩是在孔中填充石灰，用于压实软土地层。生石灰的吸收、膨胀、加热和离子交换可以使桩身硬化，改善原位地基土的性质，减少周围土体蠕变引起的侧向位移。利用石灰桩加固软土地基，关键在于石灰桩能否在地下水中硬化，水中的酸根是石灰桩硬化的基本条件。由于石灰桩在水下的硬化速度比在空气中的硬化速度要慢得多，所以在原位掺入石灰和水，增加石灰和空气的接触，可以提高桩的早期强度。石灰桩的吸水膨胀及其对土体的挤土效应是石灰桩加固地基的特殊作用。石灰桩施工的基本要求：生石灰必须密封存放；其次，灰块必须粉碎到一定程度。砂桩和石灰桩的布置和尺寸应通过设计和计算确定。一般桩径20-30cm，桩间距约为桩径的3.5倍，在平面上可呈梅花状排列。桩的长度与加固土层的厚度和加固要求有关。

强夯施工处理技术的一个简单总结是将夯锤的预先设计的重量和直径提高到一定高度(不小于6m)，并使其垂直下落以夯实地面，以增加地基的承载力。该技术的原理是利用50-300t夯锤的重量来压缩土层中的缝隙，使基础更加稳定。

夯点的分布应布置在梅花形或方格形中。夯实次数和夯实道次应严格符合设计要求。在完成一次夯实之后，飞机与一次夯实的飞机之间的间隙。对于二次夯实，至少需要夯实3次。

1.强夯施工之前应将场所弄的平坦，周围作好排水沟，按夯点安置测量放线断定夯位。地下水位较高时，应采用下降地下水位后再强夯；

2.垫层铺设：强夯前需衬托一层稍硬的表层，使其能支撑起重设备，便于对所施工的夯击能得到松散，一同也可加大地下水位与地表的距离，并有利于雨天降水的集流分泌。强夯应分段进行，次序从边沿夯向中间，先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，然后加固表层土；

3.夯击时应按实验和规划断定的强夯参数进行，落锤应坚持平稳，夯位应详细，夯击坑内积水应及时清扫。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层关闭

强夯是将地基锤牢，然后利用下落力使地质压实达到之后就会进入稳定状态。一般土层中有水，强夯不会受到影响，因为土层中的水是分离的，它们之间没有相互作用。然而，冻土是冻结土层中的水分。在一些低温环境下，冻土可以达到十几厘米，此时强夯的效果会有很大的变化。

如何处理强夯遇到的碎石

如果碎石层不厚，直接开挖，然后用回填土。这是一种常用的方法。比如表层砾石层在一米左右，一般会在施工区域清理砾石层，然后用回填土。这样施工效果是很好的。如果直接在砾石层施工，效果相对较低，强夯工作量会增加。