泵用机械密封失效的三个类型：

1）环境因素。这类包括所有在泵用机械密封环境下由于自身运行导致失效自然发生的因素，这通常  会指导或限制设计的选择方案，并会促成失效。对于所受压力较高的密封环，要从力学角度另行设计，必要时采取加固措施。一些情况下，这些因素与机械密封本身是共存的，而设计也必须与之相适应。在其他情况下，由于环境因素太恶劣，因此设计时需要创造一个新的更好的工作环境。

2）设计和制造。这类包括所有选择的设计直接或间接影响后泵用机械密封产品细节的因素。主要包括一旦选择不当就会造成失效的因素。它还包括泵用机械密封制造上的失误、材料的规格不合适等。

3）运行和安装。这类包括可能遇到的与预期运行存在的偏差，并会直接导致泵用机械密封失效的因素。在一些情况下，某些现象是可以预测的，这时的问题就是泵用机械密封设计是否能适应这样的状况。还存在―些***的情况是无法预测也无法使设计与之适应的.

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、易渣浆泵用机械密封爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
常用双端面机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统，可使用在、、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。使用机械密封要注意的技术问题：1、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，保证其端面与轴线垂直。密封结构为外冲洗结构,冲洗液可为清洁的水也可为工业回用水,冲洗液的压力低于密封腔压力,冲洗液在辅助套的上端输入,在辅助套的下端输出,循环使用,密封起到冷却冲洗的作用.机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制循环平衡系统等。

反应釜它是一种旋转机械设备，机械密封是反应釜的一种油封装置。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置，且寿命长。所以在反应釜中占有很大的重要性。机械密封密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的机械密封更显得重要。
一般来说，机械密封要符合的技术要求有很多，例如拥有足够的强度和刚度，有良好的耐热冲击能力，有较小的摩擦系数，良好的自润滑性，结构简单，密封环要容易加工制造等等。所以反应釜机封总的来说是非常有效的，也是缺一不可的装置。