机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀，承受一定的压力，进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成机械密封的任务，因此对泵用机械密封材料提出了一些要求。

1）在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性，能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀；

2）在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用PV值，低的摩擦系数和线膨胀系数，优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等；

3）在热力性能方面要有很好的导热性、耐热、耐寒性和耐温性的急变性；

4）泵用机械密封材料来源方便，加工制造容易，成本低廉。

单纯橡胶，基本无毒。但轮胎加工有很多工艺，升到一定温度后，各种掺杂的物质都会开始挥发，包括炭黑，由于各种吸收有害物质，对身体影响也很大。

橡胶的主要职业卫生危害在炼胶、延压和硫化，炼胶可能主要的危害是炭黑粉尘，在压延工序，可能的主要危害是、、二，硫化可能的危害也是三。危害的程度还的看原材料和助剂的MSDS，新型助剂的危害相对低很多。有职业危害因素的工厂都根据《中华人民共和国职业病防治法》都必须进行工作场所空气的检测并在车间公布检测结果，同时对于接触危害的工人进行体检。5）一些表面活性剂会影响钛酸酯偶联剂用的发挥，如HSt等，因此它们必须在填料、偶联剂、树脂充分混合后加入。如果不检测和体检，可以向当地安全生产监督局举报，现在的惩罚力度还是较大的。许多化学和物理危害造成的损伤都是慢性，暂时没有问题不代表一直没问题，个人体质也不一样。

增压泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。增压泵具有以下特点：维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。***：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和输出压力之间调整。输出压力高：气动液体管道增压泵的工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵的工作压力可达到300Mpa。常见错误的安装方法是：在泵的转子没有定位时就将密封压盖螺栓和锁紧环螺钉紧固。材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。应用灵活：增压泵从简单的手工*作到全自动化*作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。