抽油机的节电技术采用变频调速控制,则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态,使其工作方式与油井实际负荷相匹配,保证每次都抽油,减少低效甚至无效抽取,从而降低电费开支,减少维护成本,提高运行效率。效果如下:1.变频器具有软起动功能起动时电流较小,对电网冲击小,起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3~7倍的额定电流,避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机,变速箱,抽油机等大机械的冲击,延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2~0.5提高到0.9,减轻电网和变压器的负担,降低线损,大量减少了无功损耗。2.抽油机供应引进变频器控制可实现设备上,下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调,以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产,从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用***少的电能。3.由于抽油机下行时负载性质为位势负载,变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。链条抽油机具有结构紧凑、平衡调节方便、冲程长等显著优点,特别适用于在大型机及海洋采油平台或丛式井采油上应用。对于改变抽油机转速调节***jia工作状态带来很大方便。降低漏失,提高泵效。
对于支架来说,如果抽油载荷和平衡载荷形成的扭矩相等或变化一致,那么用很小的动力就可以使抽油机连续不间断地工作。异形游梁式抽油机异形游梁式系列抽油机包括双驴头抽油机、弯游梁抽油机和对常规游梁抽油机节能改造的机型等机型。异形游梁式抽油机是以常规抽油机为基础模式而研制出的新机型,它采用变径圆弧状的游梁后臂,游梁与横梁之间采用柔性件连接结构,在主要结构上具有常规游梁式抽油机简单,牢靠,耐用等特点,在性能上易于实现长冲程,并且具有突出的节能特点。调整水平一要注意水平尺的精密及测量位置,二要注意加垫铁的要求(加在地脚螺栓两边有加强筋的地方,原则上不准加两块斜垫铁,加平斜垫铁不得超过三组,高度不超过50mm,应卸负荷后调整,不得使底座变形)。
启动抽油机前的检查与准备
1、检查重要部位是否完好(如地脚螺栓、刹车、游梁式抽油机的曲柄销等部位有无缺损与松动)。
2、检查减速箱油是否适量(如非长期停用,可通过观察是否有漏油或盗油现象来初步判断)。
3、检查是否无妨碍运转的物体。 4、检查油井流程是否正确与畅通。
5、检查供电系统是否正常(重点检查各种保护及接地装置是否良好,如有转换开关的应在手动位置,合上电源总开关,检查电压是否在额定值的-5%~+10%内)。
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