抽油泵是抽油机-深井泵抽油系统中的井下设备。由于它的工作环境复杂，条件恶劣，而且它工作的好坏直接关系到油井的产量，因而应满足以下一般要求：（1）结构简单，强度高，质量好。连接部分密封可靠；（2）制造材料耐磨，抗腐蚀性好，使用寿命长；（3）规格能满足排量要求，适应性强；（4）便于起下。抽油泵主要由工作筒、柱塞及固定凡尔、游动凡尔组成。按照抽油泵在油管中的固定方式分为杆式泵和管式泵。在我厂主要应用管式泵。该机调参简易、维护方便、***、维护费用低，与常规抽油机相比节能50%以上，是一种智能型的节能抽油机。

以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大，在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大，性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合国家能源要求。目前，公司产品直销中原石油田、大庆油田、胜利油田及陕北、西北各大油田。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。

抽油机在国内外的发展概况，油田在用的抽油机存在的主要问题以及节能途径进行阐述，并提出了本***的主要研究内容。 其次，研究抽油机的基本理论，对井下工况、载荷计算，冲程、冲次，电机功率的选择等进行阐述分析，为节能型抽油机研究准备理论依据。 第三，以常规抽油机为基础，对其运动及动力性能、减速器输出扭矩计算问题进行详尽的分析，为异型机的研究开发提供理论参考。 ... 展开 本文在对油田在用抽油机进行分析探讨的基础上，重点对近几年发展起来的柔性连杆传动抽油机进行性能分析，并对其进行优化设计，达到节能的目的。具体内容如下： 首先，对抽油机在国内外的发展概况，油田在用的抽油机存在的主要问题以及节能途径进行阐述，并提出了本***的主要研究内容。 其次，研究抽油机的基本理论，对井下工况、载荷计算，冲程、冲次，电机功率的选择等进行阐述分析，为节能型抽油机研究准备理论依据。 第三，以常规抽油机为基础，对其运动及动力性能、减速器输出扭矩计算问题进行详尽的分析，为异型机的研究开发提供理论参考。前置式抽油机上冲程曲柄转角为195°，下冲程曲柄转角165°，使得上冲程较下冲程慢。 第四，在已有的文献的基础上对我国开发研制并得到推广应用的几种节能型抽油机在结构、性能、节能效果方面进行分析评价，从中选定柔性连杆抽油机为主要研究对象。 第五，结合常规抽油机的计算方法，对柔性连杆传动抽油机进行几何、运动、动力分析，针对不同曲线给出其计算分析方法。并选择目标函数进行优化设计，以期达到更好的节能效果。