出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行及多管道组合，以满足客户要求。五、耗气量小：由于该库采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，采用高压空气做气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。六、水泥保存的质量效果：储存2年不变质随着储期延长增加了水泥的容重。

九、储存用途广：多种多样我公司在推广应用大型水泥储存钢板库的同时，还相继开发了熟料及粉煤灰储存库，不仅减少了投资，消除了环境污染，还节省了大量的建设用地。同时，还开发了粮食、油品等储存库。十、建设周期短：3个月左右根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期一般在2.5—4个月。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。

通过气化管的孔出来的气体使仓内的物料均化，然后输送到压力的区域减压仓内为均化室，均化室下面就是出料口，这样就完成均化过程。  现在各企业需求钢板仓多以5000吨到50000吨容积为主，5000万以下的钢板仓基础和仓体体制作基本成熟，均化出料系统通过几年来的业内研究人员大量研究，趋于完善，可以放心使用。趋于完善，可以放心使用。

那么，由于钢板仓的低温和冷脆性会影响钢板仓的正常使用，我们如何避免这方面的影响呢？接下来，我们会给你一些建议！

首先，我们应该注意材料的选择。从基本观点出发，选择材料应注意以下几点：施工的重要性，温度条件和制造，加工，安装的工艺条件。有时它取决于所选钢板的厚度和结构等因素。

具体表现是什么？例如，我们需要注意由结构形式和加工技术引起的集中，这有可能导致局部的变形。

此外，我们应尽量避免在这使用较薄的钢板，这也会对钢板仓的变形产生直接影响。

其次，要注意生产过程中加工工艺和安装技术的改进。