炭黑的粒径与橡胶硫化胶的硬度关系紧密
炭黑的粒径与橡胶硫化胶的硬度关系紧密,可以说炭黑粒径越小,橡胶硫化胶的硬度越大,在橡胶用系列炭黑中,N110的硬度是的,也是粒径的橡胶用炭黑。炭黑的结构也会影响到橡胶的硬度,炭黑的结构越高,橡胶硫化胶的硬度越大,在同等粒径下,高结构的炭黑比第结构的炭黑的橡胶硫化胶的硬度大。炭黑的添加量也会影响到橡胶强度的,炭黑的配合量增加,硫化胶的硬度增加。但是结晶橡胶的的硬度增胶幅度要大于非结晶橡胶,所以在同一炭黑配合量下,结晶橡胶的硫化胶硬度要高于非结晶橡胶。
炭黑的粒径越小,硫化胶的拉伸强度、耐磨性等越高
炭黑的化学活性越大,混炼时生成的结合橡胶数量越多,从而使胶料的门尼粘度提高,压出时口型膨胀率和半成品收缩率加大,压出速度减慢。而硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等越高。N700系列炭黑可以大量填充橡胶中,胶料加工性能好。此种炭黑赋予胶料高伸长率,低生热,高弹性和良好的耐老化性能,增加胶料的加工流动性,提高制品与其它材料的粘合效果,并改善制品的外观质量。 炭黑的粒径越小,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、耐磨性、硬度越高,耐屈挠龟裂性越好,回弹性和扯断伸长率减小。但粒径过小,会因粒子间聚凝力大,易结团,而导致混炼时分散困难,并使可塑性下降,且压出性能降低。
T60导电炭黑填充橡胶的柔韧性不好
扯断伸长率也是力学的一种,随着N330、T80、乙炔导电炭黑用量的增加,拉断伸长增加后下降,当N330炭黑填充30份时,橡胶扯断伸长率出现值为423.4%,乙炔炭黑填充40份时,扯断伸长率为378.9%,远大于T80炭黑值264.1%,这说明T80炭黑填充橡胶的柔韧性不好;T60导电炭黑用量增加,扯断伸长率呈下降趋势,进一步说明T60导电炭黑与天然橡胶相容性差。
硬度是力学常见的一种标准,随着N330、T80、乙炔导电炭黑用量的增加,橡胶的硬度增加,其中T60、T80填充橡胶硬度变化趋势相近且明显高于乙炔炭黑、N330炭黑填充橡胶,N330炭黑填充橡胶的硬度,主要是因为N330炭黑比密度大,填充相同量的炭黑对橡胶硬度的影响小。
炭黑吸油值的大小代表了炭黑聚集体结构的高低
炭黑的指标有吸碘值、吸油值、视比容、灰分、比电阻、PH、粒径、比表面积、水分、筛余物、挥发分、杂质等。这些指标每个表示的意义都是不同的。虽然导电炭黑指标有很多,但是与道德性能有关的指标并不多,主要有:炭黑粒径、吸油值、比表面积、表面挥发分、灰分和水分。炭黑吸油值的大小代表了炭黑聚集体结构的高低,一般说来,吸油值高时导电炭黑呈链枝状结构,导电性较好。所以选择导电性能好的炭黑就要看炭黑吸油值指标高的炭黑产品。
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