色素炭黑用途

炭黑用途主要是用于涂料制作，这对于炭黑产品性能的要求就比较高。，厂家在生产氧化铁颜料的时候一定是需要注意颜料的胶粘性能的，颜料主要是用于墙面或者是其他物体的染色，那么胶粘性能一定是要非常好的，这样就不会容易损坏。

第二，炭黑颜料的使用期限需要非常的长，由于天气的原因，有时候空气湿度可能会比较大，这个时候也是需要注意炭黑的使用期限的，尽量加入一些物质使得期限更加的长。

第三，在包装炭黑颜料的时候一定需要注意密封性能，密封性是非常重要的，炭黑颜料的使用期限和包装也是离不开关系的，所以密封性能一定需要保障。

炭黑生产工艺和设备的新发展

橡胶炭黑经常广泛应用于橡胶制品中，该材料具有很强的补强作用，用在橡胶制品中可以增强它的耐磨性和抗滑性，典型的就是汽车轮胎，但是并不是在制作橡胶的过程中添加越多的橡胶炭黑就越好，如果橡胶炭黑的量添加过多，反而会起到反作用使它的强度下降，那么具体的要在橡胶中添加多少的橡胶炭黑较为合适呢，

橡胶炭黑配合量不同于橡胶，不同温度是不相同的，对于结晶性天然橡胶来说，配合量是使橡胶分子链在大变形时易于取向生成结晶，因而橡胶炭黑用量较少；而对于非结晶型的丁苯橡胶而言，则是增加分子链间的吸引力，由此增加弹性体的强度，获得补强结果，因而炭黑用量较多。另外，同一弹性体和同一填料，在混炼温度为100℃时的填充量比20℃时的填充量大。

色素炭黑生产工艺

槽法

以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。 热裂法热裂法热裂法热裂法 以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积低的一类，基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少(0.1%～0.3%)。热裂黑主要有三个品种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比表面积为6～10m2/g，细热裂黑则为10～15m2g

色素炭黑选用方法

色素炭黑选用方法

色素炭黑的运用首要依据个人的商品来选用，色素碳黑做为颜料，在油墨、涂料、油漆、色浆、密封胶、塑料、陶瓷、塑胶、电缆等工业出产范畴运用规模较广。不一样的范畴对色素碳黑的功能需求也不一样，甚至在一样范畴，因为出产的商品质量不一样，对质料的功能需求也会有较大的不同。

我们都晓得，色素碳黑的粒径越小，其黑度就越高。可是因为粒子间的聚合能较大，所以在涣散时就需求更大的能量，选用适宜的涣散剂与较好的涣散设备就显得至关重要。所以在出产对黑度需求不高的商品时，尽量不要挑选高色素炭黑，要挑选吸油量较低、黑度中等、上色力较好的中色素碳黑来运用，其价位不会很高，还能地满意出产需求。

中色素炭黑不论怎样尽力也不会做出高色素碳黑的黑度与作用，在对黑度需求较高的商品(如汽车漆)里，选用高黑度，通过后处理改进涣散性的色素炭黑商品，会有作用 。