碳黑的分散稳定性

炭黑分散的目的是为了满足客户对塑料制品性能的要求；然而，由于炭黑的分散和稳定性有时不能满足要求，会影响塑料制品的性能。下面我们对一些常见的问题进行分析。

(1)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中好常见的一些分散问题。它们是因为炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。

(2)颜料浆分散不好，导致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决；也可以通过调整炭黑的填充量来完成；也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。

(3)塑料粘度高与碳黑添加量过多有关，而且添加量大，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低炭黑的分散质量和体系的稳定性。

 自70多年前，美国建成了世界座炉法炭黑生产装置后，炭黑工业得到了长足的发展，特别是炭黑作为补强材料和着色剂的应用。目前为止，炭黑已经成为主要的黑色着色颜料。但是炭黑原始颗粒特别小，比表面积特别大，特别容易附聚和二次聚集，导致了炭黑特别难以稳定的分散，尤其是稳定地分散在水中，特别是随着人们对环保的重视，亟待开发优异的分散技术。

   色素炭黑分散体系制备的三种方法：氧化改性、接枝改性、分散剂直接分散。氧化改性主要被炭黑生产企业采用，用于制备更具表面活性的炭黑。接枝改性可以通过化学键合将聚合物接枝到炭黑表面，但是这和炭黑的表面性能以及聚合物的表面性能都有关系，难于操作。对于工业生产，越是简单有效的方法越被需要，所以直接分散法才是有生机和活力的。

分散性及分散稳定性

   颜料是以固体状态分散于所应用介质的中，颜料是否容易分散以及分散体系的稳定性直接影响被着色物体的性能。颜料的分散性能取决干许多种因素如：颜料的化学结构，表面处理工艺及助剂，应用前颜料的原始粒度及粒径分布，另外研磨工艺及设备，分散剂的选择等也会影响颜料的分散稳定性。

   颜料的颜色性能

   色光

   色光又称色相，是某种颜色偏离其对应的纯色(单色光)程度。一定波长的光或某些不同波长的光混合后，会呈现出不同的色彩表现，即色光。下表列出了各种颜色两侧的色光。

   着色力

   着色力(也称着色强度)是颜料赋予被着色物质颜色深度的一种度量，影响颜料着色力的因素除颜料斗自身的性能外还与被着色物质的组份，材质及应用条件有关。

通常定义标准晶的着色力为100％，将待测样品与标准样品进行比较。（乳胶漆的着色力是指将1000克钛***着色至颜料本色的1/25标准色深时，所用的色浆的克数。色浆加量越少，着色力越高）