自动化生产线是通过工件传送体系以及控制体系，把自动机床和辅助装置依照工艺流程组装起来，而后自动生产相应产品的整体或者部分的体系被称作自动化生产线或者自动线。自动化生产线在工业生产的广泛应用，大大提高了工业生产的效率，缩短了生产周期。要保证有利于产品的更新，产品质量的进一步提高，生产成本的有效降低，企业经济效益的更快速增长，就要对自动化生产线进行改造。




自动化生产线所采用的结构是型材结构。自动化生产线的安装过程分为：多工位装配、井式供料、切削加工、气动机械手工搬运工作站、相应的电源模块、PLC模板、按钮模板和工业***传感器检测单元。自动化生产线系统采用的通信技术是PLC工业网络通信技术，通过这种技术能够实现系统的联动。真实客观的再现了工业自动化生产线中的检测、供料、装配、搬运、分拣和运输的过程。自动化生产线接近工业制造的现场，并且在此基础上专门对教学和培训进行了科学的设计。以此能够强化自动化生产线的安装跟调试，更好的满足工业制造的需求，也可以更好的满足机电一体化和自动化***学生实习培训的现场条件。




自动化生产线控制系统有“预停”控制机能，自动化生产线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动化生产线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动化生产线的生产率，必须保证自动化生产线的工作可靠性。影响自动化生产线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动化生产线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动化生产线。