浦江亿合塑胶有限公司生产【PPM电声片材】【PS抗静电片材】【PS导电片材】【PS黑色抗静电片材】【PS普通片材】【PS白色抗静电片材】【PP抗静电片材】【PP普通抗静电片材】【PP普通片材】【PS亚光片材】【ps半导电片材】

亿合塑胶与您分享薄膜和片材挤出半制品的应力补偿

将薄膜和片材挤出过程中不可避免产生的内部应力冻结在半制品内，这对成型过程有重大的影响，不管是对薄膜或片材从加工设备中传送、还是成型过程中产生折痕，或者成型件的轮廓清晰度，都是如此。

常见的热成型加工半制品用挤出加工完成，尤其是

● 从卷绕架上退出的厚度高达3mm的薄膜，膨胀薄膜厚度还要高出许多；

● 用挤出机生产的薄膜，或者在下行线上的热成型机器（在线加工）生产的薄膜；

● 堆放的厚度为1.5 mm～15 mm的片材。

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亿合塑胶与您分享

透明的热塑性塑料是无定形的，但并非所有无定形的热塑性塑料都是透明的，比如说进行了着色和改性的无定形塑料就是如此。由于分子链部分有序排列，部分结晶热塑性塑料不再透明，根据结晶度不同，其透明程度也会不同。

无定形和部分结晶的热塑性塑料有一个高的工作温度范围，后面将会介绍。然而有些塑料不能被加热到成型温度以上，因为它们在高温下会被破坏，加工性能得不到保证。在低于玻璃化转变温度 Tg时(以前称之为软化温度)，热塑性塑料通常是非常脆，热塑性塑料的刚性(模量E)和强度(σ)的会随着温度的升高而降低，但可变形性(ε)会增大。材料在高工作温度时，还必须有足够的刚性。

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亿合塑胶与您分享吸塑产品的主要生产工艺

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。

起模

当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。从单工位机器上移走热源应尽量快，带有独立加热、成型工位的加热片材也要快速移出，开始进人真空吸塑成型工序。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求精i确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。

亿合塑胶与您分享吸塑材料如何选择？

吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。