我公司现有五条***的水平连铸铸铁型材生产线，技术***，工艺***．年可生产铸铁型材30000吨，同时还可以生产2吨以下的各种灰铸铁件和球磨铸铁件。半圆铸铁棒加工余量小、硬度分布均匀、抗拉强度高、硬度分布均匀、与砂型铸件相比其抗拉强度提高1-2个等级，强度、性等均有提高。是一个具有生产，加工的综合性企业。公司以满足用户需要为己任，坚持技术进步，不断稳定和提高产品质量，实现“塑品质好，铸亿锦***”的质量方针，真诚服务用户。

公司主导产品是：φ20mm-φ350mm圆截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形状的普通灰铸铁、球墨铸铁及合金铸铁型材。

球墨铸铁的共晶转变要在颇大的温度范围内完成，其凝固的温度范围是灰铸铁的二倍或更多一些，具有典型的糊状凝固特性。我公司是生产各类铸铁型材10000吨，可***化生产Φ20～Φ360mm、□30×30～□200×200mm及相应尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各种牌号灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁型材，产品质量稳定，***。从铁－碳合金的平衡图看来，在共晶成分附近，凝固的温度范围并不宽。实际上，铁液经球化处理和孕育处理后，其凝固过程偏离平衡条件很远，在共晶转变温度（1150℃）以上150℃左右，即开始析出石墨球，共晶转变终了的温度又可能比平衡共晶转变温度低50℃左右。凝固温度范围这样宽的合金，以糊状凝固方式凝固，很难使铸件实现顺序凝固

公司位于山东聊城市，占地面积30000平方米，为中国铸铁型材生产基地,公司总资产8000多万元,年生产能力达5万吨。

本公司***生产Ф30mm-350mm、□30mm*30mm~□200mm*200mm以及相应尺寸和异型截面的高强高密度球墨铸铁、灰铸铁、合金铸铁。

***生产各种灰铁、球铁、合金铸铁型材：有圆形、方形、矩形、正多边形、半圆形型材及对称、不对称等截面异形型材和板材；

铸铁型材的推广应用对提高机械工业整体水平，特别是提高基础件的质量，无疑具有十分重要的意义。工厂设有机加工设备：3米车床、6米大型龙门铣床、大型卧式镗床T6111对外加工。在等发达，铸铁型材的应用已经相当广泛，在我国目前仍处于起步和推广阶段。国外众多工业发达在各个领域已广泛应用铸铁型材，主要应用在机床、液压、气动、纺织及印刷等通用机械、模具、汽车及动力、制冷等行业，并且，这些在使用铸铁型材代替砂型铸铁、钢、铜基合金等材料的过程中己经取得了良好的效果。

我们公司的球墨铸铁棒材的尺寸是可以根据客户的不同需求进行改变的，这样既可以提高您生产效率降，还能降低您在加工和生产产生不必要的浪费现象。

矩形铸铁型材

矩形铸铁型材已有30多年历史了，矩形铸铁型材在外国称之为致密铁棒，这种材料组织致密、机械性能优良、耐压气密性好、生产成本低、节材、节能，是砂型铸造无法比拟的。

采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产的铸铁型材表面质量好，内部组织致密，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，加工成品率大大高于砂铸件。疲劳强度高，疲劳极限与砂铸件相比约高50%。

耐压性能良好，压力高达30Mpa时，普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1㎜的试样无点渗和周渗现象，加之良好的加工性能，是高中档液压件的优选基材。产品可广泛应用于汽车、机车、船舶、液压、传动、模具、压缩机、机床、冶金装备等领域。表面处理容易，铸铁型材表面进行玻璃、搪陶涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳渗氮等表面处理，质量远远高于砂铸件。热处理、加工变形量小于钢，更适宜于多种精密零部件加工。

铸铁棒产品库存充足，铸铁棒料和条料Φ20mm~Φ650mm规格齐全，且可以定制异型铸铁。同时对于大型铸铁件，各种铸铁平台，如测量平台、划线平台、铸铁工作台、机床平台，以及大型飞轮、齿轮齿圈等，公司提供砂型铸造件，单件重量可达4.5吨。

自2012年开始，公司对外拓展展铸铁的加工业务，尤其是大件铸铁的粗加工为用户节约了大量加工周期和成本，深受欢迎，我们将努力推荐发展该项业务，提高行业整体效率尽自己一份力量。

球化处理是球铁生产的重要环节之一，球化方法的选用对球铁性能有着重要的影响，是获得高质量铸件的重要因素。牌号QT400-18,QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2、HT200、HT250、HT300全系列铸铁型材，批零兼营。盖包法稳定和提高了镁的吸收率，能有效地提高球铁的综合性能和生产的稳定性，同时减少了镁光、粉尘等污染，因此是一种很有发展前景的球化处理工艺。 球化处理温度是球化处理过程中的一种重要工艺参数，球化处理温度的波动对镁的吸收率有着重要的影响。