输送带长距离划伤修补条由德国进口,主要应用于皮带撕裂、划伤、局部破损修补等,使用时需要与SC9800 冷硫化粘接剂配合使用,修补后能迅速达到工作强度,即补即用,快速有效,德斯普修补条是1好的皮带修补材料,背面预制CN半硫化层,具有很好的抗拉强度,耐磨性能,硫化速度快,性能稳定,适合现场抢修。常温下使用冷硫化粘接剂,粘接带半硫化层的修补条与打磨后的输送带粘接面,在粘接过程中冷硫化粘接剂与粘接基材发生硫化反应,融为一体,提高冷粘接强度,可达到与热硫化同级。
输送带长距离划伤修补条规格
1、加强型修补条(带织物层):100mm修补条、150mm修补条、220mm修补条、300mm修补条、400mm修补条
2、普通型修补条(不带织物层):100mm修补条、150mm修补条、220mm修补条、300mm修补条、400mm修补条
输送带长距离划伤修补条的使用方法:
1.伤口打磨,先标记伤口的轮廓,然后使用***角磨机,配合德国进口钨钢打磨碟,对伤口部位进行打磨,直至损伤部位表面呈现一定的弧度,无无突起即可。
2.将打磨面清洗干净,涂刷粘接剂,待其干至略有粘性但不附着在指背即可。
3.破损部位粘接修补条,粘接过程中尽量避免包入空气,然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片,将其压实,并排出气泡。
涂底胶 为了防止经过前处理的槽壁钢板表面氧化,也为了避免钢板表面吸附水分或粘上杂质而被污染,以免影响粘接效果,所以,需要涂底胶进行保护。所谓底胶就是为了改善粘接性能,在被粘物表面涂胶前均匀的涂上一层偶联剂溶液打底。并在修补条上面涂刷冷硫化胶水,若伤口部位橡胶破损过大,应先使用先填充。它本身能与再涂的胶粘剂层形成很好的粘合,提高粘接强度。
粘接 胶粘剂配比采用A: B=4:1(重量比)。先在处理好的钢板和塑料板表面均匀涂刷一遍胶,不要太厚,一定要均匀,可以用涂胶工具来回反复刮涂,晾置1~2 min,再涂第二遍胶,然后对接在一起。
加压固化 用模板覆盖住贴塑层,用撑木顶住模板交施加一定压力,常温下保持24h即可固化。
胶带胶接硫化器、修补器及其使用方法
1 硫化器、修补器的种类和用途
硫化器、修补器根据使用场合的要求,有非防爆型和防爆型两种;根据加热板加热的热源,有有电式和蒸汽式硫化器、修补器。由于蒸汽式硫化器、修补器近年来处于淘汰,下面就电热式硫化器、修补器的基本结构和特点做以下介绍:
1.1硫化器
无论是非防爆型、或防爆型硫化器,还是形状各种各样的硫化器,其结构和特点都是大同小异。下面以DJLQ型系列硫化器为列做以介绍。
DJLQ-型硫化器(简称硫化器),是一种电源为三相380V,电热式硫化器。特点是,体积小、重量轻、搬运方便;热板温度均匀、平稳、安全、可靠,板式加压装置,压力大且均匀;硫化温度和时间为自动控制,***和方便等。
帆布层破损修补
1)检查破损面积大小及布层损坏层数,一般破口·1大不能超过带宽的20﹪。
记划出修补部位尺寸。面积按层数乘30mm 计算。例如四层破损。补修面积为4×30=120mm 。即修补面积为120mm×120mm。
3)分层切割剥离成阶梯式切口。然后打毛逐层刷胶浆贴补帆布和盖胶压牢。
4)在胶带的返回面按损坏面四周至少大50mm ,划线打磨,刷胶浆,粘补盖胶,滚压牢实。
3.带的纵向撕裂及胶带宽度20﹪以内的边缘撕裂修理
1) 带的纵向撕裂,一般只需按帆布层的一半进行分段,其修补尺寸为
纵向方向:(需替换层数+1)×50mm
横向方向:(需替换层数+1)×30mm
2) 胶带的边缘撕裂,首先要检查一下,损伤的带边是否直线运行,如果必要的话,应调直,消除胶带张力。
3) 划出边缘修补尺寸位置线,每一层织物隔30mm作测定,从撕裂边缘两侧和撕裂的端部,开始,如载重量较大时,这一尺寸在胶带运行方向上应加倍。
4) 纵向和边缘撕裂的操作程序与带芯布层破损的修补方法,基本是一致的,但边缘的修补在边缘上应粘上垂直胶条。
注:切割时,要与胶带中心线成45o角。
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