1.  需进行试压的所有设备必须已通过必要的保养或调试。在保养或调试过程中，需要做专门的检查，如果在外观检查、无损探伤检查或螺纹量规检查等过程中发现了设备被磨损、腐蚀、退化或损坏，必须停止试压。

2.  检查所有的试压软管、泵和试压管汇，保证其压力等级匹配。

3.  使用范围适当的记录仪记录所有压力值，所使用的记录仪要具有有效的校验证书。试压卡片需要保存， 作为维护记录的一部分。

试压区准备

1.  清除试压区域内试压件周围的所有散乱/不必要的物品，便于检查并使通向试压件路径畅通。

2.  必须划定范围对试压区进行控制。试压区必须被完全关闭和固定。如果没有试压区，需使用隔离带、标 识和其它指示性标志。

3.  所有无关人员必须离开试压区域。由于一旦试压失败且试件弹出，试压附近的人员可能面临被伤害的风险，因此如果试压区周围有其它作业活动，应对这些作业活动排除或试压时间做适当调整。

4.  尽可能有效的方式将试压人员的位置和试压件隔离开：

如果使用试压区/试压档板，则试压人员应在试压区/试压档板的外面（即打压泵应位于试压区的外面）。压力表和压力记录仪应位于试压区/试压档板外部。

试压件的固定

某些电动打压泵试压件在试压失败时可能会脱离试压区，因此需采用夹具、链锁或螺丝钉或其它方式将试压件固定到固点上。

试压过程中，必须标识、隔离带和其它指示性标志（比如公告牌），对试压过程中靠近试压区的人员进行警告。

加压

1.  为了防止因压力表、压力记录仪或其它装置读数错误，而发生过压情况，在对试压件加压 时，必须使用经有效校验的压力记录仪和一个压力表（经校验或仅用做指示目的），如果没有使用压力记录仪，则必须使用两个校验后的压力表。

2.   所有地面设备必须确定其压力等级。压力等级可能标注在铭牌或刻印在不锈钢带上。如有疑问，需要通过识别号追溯此设备证书。

试压接头

1.  在试压时，会使用很多高压试压接头（如NPT, JIC, BSP Autoclave和Parker A-lok)。 在任何情况下，不得超过接头的***1大工作压力，同时还要注意，一些接头的***1大工作压力等级在酸性工作条件下会降低。

注: 在任何情况下，不得使用酸性油或气体做试压介质。

 特别注意不匹配的接头。***危险的是不匹配螺纹连接，这些连接可以保持一定压力，但在达到额定压力前会失败.

3.  在初始加压阶段，任何人不得进入试压区域。

4.  为了减少对设备和密封处带来冲击力，压力应分阶段逐步增加（通常每次增加试验压力的25%），在各阶段之间需要停顿进行观察。

5  如果在加压阶段发现压力下降，则必须立即泄压至零。压力下降可能因圈闭的空气造成，因此在再次加压前应进一步排除空气。

清洗机和试压泵用节流调压阀简介

清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小，从而达到调节系统压力的目的，清洗机和试压泵在正常工作状态下，一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流，因此，调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态，阀芯在高压介质的冲刷下，非常容易损坏。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。

一、常规调压阀

一般清洗机和试压泵用的调压阀的阀芯基本都是锥形阀结构，是通过分流进行调压的。当工作压力较高时，阀芯在高速水流的作用下极易磨损，在阀芯表面的阀线部位形成不规则***状沟槽，使阀芯失效。（如图1所示）即使是采用硬质合金等较硬材料作阀芯，在较高压力下（70Mpa以上），其使用寿命也不过几个小时到十几小时。

LB-7X10电动水压泵硫化机打压装置

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硫化机加压泵我们习惯的称他为打压泵，硫化机加压泵是便携式的电动水压泵，是为胶带硫化机特别设计的***高压水泵，这个主要是我们硫化机上面加压用的一种设备。小巧灵活，性能稳定，能够提供4Mpa的压力。硫化机加压泵等辅助设备。

硫化机加压泵前顶系列机台特点：

1.零配件全1面性国际化，标准化。　　

2.机台耐久性的力学设计。

3.离子氮化处理的高耐磨平面。　　

4.温度分布达±3℃的高标准。