闭式冷却塔改变进风方式的好处

虽说不同类型的闭式冷却塔，它们的进风方式是不同的，但都存在着一些缺点。如果不能将这些问题克服的话，闭式冷却塔的使用效果是很难有所突破的。究竟要怎么来做呢？

传统设计中，闭式冷却塔都是从塔体的下部或者是上部进风，这样的话就存在流通面积小、流动阻力大等缺点，不仅影响的换热效果，还会加大对材料的使用，从目前的市场行情来看，这是非常不利的。

如果要克服上述弊端的话，还得从闭式冷却塔的进风方式开始改进，不妨尝试一下新的设计，就是从中部进风、上下分流的形式，这将大大增加流通面积，对提高风量、增强冷却效果有显著作用。同时，新型的设计还能避免因上部进风容易造成湿热空气回流的缺点，从而降低生产成本，提高产品的竞争力。以锅炉对水进行加热为例，水加热之后会形成一个温度比较高的高压蒸汽，进而来推动汽轮机进行发电。

闭式冷却装置简介闭式冷却装置简介闭式冷却装置简介闭式冷却装置简介

闭式冷却塔的优点

闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。另一方面，与空冷式热交换器相比，闭式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传质显著增强，也具有明显的优点。下面介绍下闭式冷却塔的优点。闭式冷却塔在空调系统中的应用闭式冷却塔是一种工作效率较高新型的冷却设备,并且闭式冷却塔的冷却水一直在冷却盘管内流动放热,不会与外界进行接触,保持了隔离，保证了冷却水的散热效果。

闭式冷却塔优点

提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；

延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，***事故；

全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；

提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间；

占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；

操作方便，运行稳定，自动化程度高；

节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制；

用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却；

闭式冷却塔维修需要注意什么

大家应该知道在很多的工业生产过程当中都是需要经过冷却这个流程的。那么就少不了闭式冷却塔的帮助。当然不同的行业不同的环境需要的闭式冷却塔的种类是不一样的。今天主要给大家介绍一下关于闭式冷却塔在维修的时候需要注意的一些地方。

那么大家在使用的过程中应该遇到过冷却塔出现故障的现象。出现故障肯定就需要进行维修，在维修的过程中有几个方面的内容还是希望大家能够注意一下，首先我们需要注意机器设备在长时间的工作下它的电机就会出现需要加润滑油的形象。那么如果缺油整个电机在运转的时候就会发现转不动的现象，另外平面抛光机厂家可以跟大家说一下我们这个风机在转动的时候如果出现倾斜了一定要及时的校正,其实h的办法就是定期的安排***人员进行校正。闭式冷却塔广泛应用于冶金、电力、化工、制造、食品等行业的再循环冷却水系统、空调系统和冷凝器的冷却水系统。

淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔

在热处理行业里，淬火是***的工况。淬火液有很多种材质可以选择，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为淬火的关键材料，它的冷却速度决定了生产的效率，无论采用那种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却。目前，工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种，下面对其进行简单介绍。冷却塔作为制药生产过程中重要的设备，企业在研发生产中应该不断进行技术创新，努力开发“环保”、“再制造”等概念的产品，引导行业向绿色环保方向演变。

第y种：自然冷却

自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作，并让其在空气中自然冷却到常温下后，再继续进行淬火作业。

自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是差的。我们可以这样理解，淬火工作一个小时，然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择，这种方法对于淬火工件较小，生产节奏缓慢的工厂可以使用。

第二种：淬火液开式冷却塔

采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器，或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂，换热效果不好。在各大冷却塔生产厂家中，尝试闭式冷却塔的箱体和支撑材料更替的实践在持续验证。换热器放置在淬火池内，不但容易被损坏，而且如果淬火池没有搅拌装置，很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。

另外安装在淬火池内的换热盘管，外表容易结垢，长时间不清洗，影响换热效果。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏，生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点，因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入换热器，再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交换。该种方式很大程度上解决了淬火液冷却的问题，是目前采用较多的冷却方式。我们从一般管道的排水得到启发，排水畅通与否和管道的倾斜角度有关，排水管道在铺设的时候都要求有一定的倾斜度。