现在很多的钢化玻璃厂家都逐渐告别了水平钢化炉，通过自动化控温技术和其他的***工艺来生产净化门窗玻璃。业内人士称：该种净化场所的玻璃，对于温度控制方面要求比较严格，首先在加热效率上要求高，其次各部分的温度要均匀，温差不可过大，均匀加

温控的问题呢？

加热温度

净化门窗玻璃同样是一种高科技钢化玻璃，众所周知，温度对于钢化产品的质量有着颇大的影响，在净化门窗玻璃生产时，如果钢化温度不合适，会对其质量产生一系列的影响。沂蒙山玻璃集团技术人员称：早前，一些小作坊生产的净化门窗玻璃过于弯曲，受到外力破坏时碎块过大，可能会被割伤；另外，一些玻璃表面的麻点比较多，或者成品中有肉眼看到的玻璃辊道痕，这些都是因加热温度不适当而引起来的问题。

所以后期沂蒙山玻璃中的净化门窗玻璃均是采用自动化电路控温，避免温度超负荷的现象，从生产技术角度来说，加热时间的控制比较好解决，但是加热过程中的温控是行业中的难题，于是通过引进高科技自动化电炉，在中央加热元件去入手，使玻璃在吸热时可以做到匀速，同时当出现加热不均匀的现象时，可以通过加热引导的方法，让该部分的热消耗变大，从而使温度达到平衡，通过该种工艺的改进，使得玻璃在加热过程中的破碎率大大下降。

后来洁净场所对于净化门窗玻璃的厚度又有了更高的要求，生产中该种玻璃越薄，加热温度反而要越高，而轻薄化的要求让该钢化玻璃的工艺得到了跃进和提升，生产厂家又重新调整工艺参数，对于玻璃钢化温度进一步***，从680-720℃之间，调整为690-710℃，同时充分考虑玻璃上的钻孔、开洞对于加热时间的影响，制定出玻璃厚度毫米数与加热时间秒数的匹配比例，这才让各种厚度的净化门窗玻璃的质量都得到了保障。此外，***近几年加热检测系统和监控系统的引进，以及加热元件的革新，都为该种玻璃质量的提升做出了颇大的贡献。

均匀加热

所谓的均匀加热在实践中也有极大的难度，想要让净化门窗玻璃达到上市的标准，就必须通过钢化的手段对它的硬度、耐候性等进行加持，钢化过程中的温度传导性、辐射以及对流等都会影响到加热效果，所以加热均匀性并非是单一因素所致，既要考虑到加热电丝的导电热量，又要判断热量传递辐射板的材质，同时还要根据客户的需求制定不同的温控策略，其目的就是让玻璃加工过程中做到均匀加热，形成稳定的热平衡，后来一些厂家又引进了高温风循环系统，来解决温差过大的问题。

从目前的市场来看，如果能够掌握净化门窗玻璃的温控工艺，那么基本上就可以赢得这一块儿领域的加工市场，该种玻璃制作过程中的变量比较大，除了对热量的***控制外，对玻璃片材的选择、后期的制造、精度的控制，都有比较严格的要求，所以并不是每一个生产厂家都可以无障碍生产出净化门窗玻璃。