超声波的产生方式

声波是物体机械振动状态（或能量）的传播形式。所谓振动是指物质的质点在其平衡位置附近进行的往返运动形式。譬如，鼓面经敲击后，它就上下振动，这种振动状态通过空气媒质向四面八方传播，这便是声波。超声波是指振动频率大于20000Hz以上的，其每秒的振动次数（频率）甚高，超出了人耳听觉的一般上限（20000Hz），人们将这种听不见的声波叫做超声波。超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械振动模式，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声波频率高，波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，目前腹部超声成象所用的频率范围在 2~5兆Hz之间，常用为3~3.5兆Hz（每秒振动1次为1Hz，1兆Hz=10^6Hz,即每秒振动100万次，可闻波的频率在16－20，000HZ 之间）。

超声波在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律，与可听声波的规律没有本质上的区别。但是超声波的波长很短，只有几厘米，甚至千分之几毫米。与可听声波比较，超声波具有许多奇异特性：传播特性──超声波的波长很短，通常的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍，因此超声波的衍射本领很差，它在均匀介质中能够定向直线传播，超声波的波长越短，该特性就越显著。功率特性──当声音在空气中传播时，推动空气中的微粒往复振动而对微粒做功。声波功率就是表示声波做功快慢的物理量。在相同强度下，声波的频率越高，它所具有的功率就越大。

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一.超声波制药 

 1． 注射类药的物质的分散——将磷脂类与胆固醇混合用适当方法与药混合在水溶液中，经超声分散，可以得到更小粒子（0.1um左右）供静脉注射。 

 2． 草药提取——利用超声分散破坏植物组织，加速溶剂穿透组织作用，提高中药有效成分提取率。如金鸡纳树皮中全部生物类碱用一般方法侵出需5小时以上，采用超声分散只要半小时即可完成。

  3． 制备混悬剂——在超声空化和强烈搅拌下，将一种固体药分散在含有表面活性剂的水溶液中，可以形成1um左右口服或静脉注射混悬剂。例“静注喜树碱混悬剂”“BaSO4混悬剂”。

  4． 制备抗生剂——将细胞或病毒借助于超声分散将其杀灭以后，再用适当方法制成疫素。 

二．超声波对化妆品的分散 

 为了更进一步提取药精华和粒子微细化，并节约生产成本，达到分散、乳化效果，使化妆品更深入渗透到肌肤里层，让肌肤很好的吸收，发挥药的效力和作用，采用超声波乳化可达到非常理想的效果。采用超声分散，则不需要使用乳化剂，就能使蜡及石蜡乳化、化妆水等油的微粒子分散。石腊在水中分散的粒子直径可达1um以下。 

三．超声波对酒的醇化—催陈技术  一瓶美酒以它的酒味醇厚，绵软柔和、芳香浓郁为人青睐，人们常用陈年老酒来形容酒的珍贵，一瓶上世纪的陈酒，标价几万元，其价格的含义在于时间的存放上。酒的主要控制因素是化学变化即酸的形成，并进一步酯化，酯参与乙醇和水的缔合。刚出厂的酒含有戍醇，有辛辣味，这种气味要经过很长时间才能化解，这个缓慢变化称酒的醇化。用功率1.6KW，频率17.5~22KHZ的超声波处理5~10min，可使酒的老熟时间缩短1/3到1/2。

超声波塑胶焊接的方法

1．熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2．埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。

3．铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。

4．点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。

5．成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

6．切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。

消融穿刺针头设计制造的红色警告地带

消融穿刺针头设计制造的红色警告地带

随着医院大量患者手术前，对于老式手术的恐惧抵触，微创介入手术越来越受到广大患者和医生的选择，然而在中国，介入器械的设计者和制造者，在满足人性化的需求后，都面临诸多严峻的技术考验。

拿消溶穿刺高频针来说，精细的配合和导热的稳定性固然重要，但是，许多设计者和制造厂家往往都忽略了一个非常危险的通病，就是穿刺针头的强度和穿刺针头的牢固性。

具进来事故统计，介入案列出现的有针头直接脱落于病源组织，这样对于患者又会增加一次意外手术危险，另外穿刺针头的强度不够导致穿刺针头变形起倒勾，直接影响到了手术植入危险。

由于国家现行的制造指导标准还不够完善，但是，设计者与制造者的***性切不可忽视。在制作过程里多加防范措施！