其误差限制规定是这样的，孔上部直径尺寸不得超过0.5mm，孔下部直径尺寸不得超过1mm，孔中心偏差不得超过0.7mm。（2）停止冲压时，断开电源，锁上保险开关。冲压后的零件要堆放整齐，以免混批和散落书要经常保持龙门冲床及周围清洁。

龙门冲床气动型在工作过程中有的时候会因各种原因造成连冲现象，不但会影响冲床的加工精度，还会对操作工形成隐患，因此，在使用冲床中应尽量避免连冲现象的出现，那么气动龙门冲床发生连冲的原因是什么呢？7、按期对冲床模具的弹簧等进行换，防止弹簧等配件疲惫损坏影响模具使用。一、机械部分：1、离合器卡死，离合器由于摩擦片磨损不均匀，导致制动不灵敏造成连冲；

2、气阀堵死，若采用双联阀一般不会出现两个阀心同时堵死现象，单阀会出现阀心堵死造成连冲。二、电路部分：1、控制气阀的继电器触点粘死会意外让气阀得电造成连冲；松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。2、控制系统本身故障，控制系统的程序读写失常，外部信号源的干扰，程序逻辑编写问题也会造成气阀意外得电发生连冲。总起来说，气动龙门冲床连冲大致可以分为两种可能，一种是冲床离合器打滑，

湿式离合器较多出现。另一种就是电器或PLC程序故障。可以换配件或修改程序来解决，也可以添加保护装置。为延长模具使用寿命，平时使用和保养龙门冲床模具应留意以下几点：1、模具安装使用前要专心，应严格检查，脏物、异物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。2、按照模具的安装程序将凸凹模在冲床滑块上安装好，防止装错、装反。保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形、。总起来说，气动龙门冲床连冲大致可以分为两种可能，一种是冲床离合器打滑，湿式离合器较多出现。

于铜管管壁的冲孔及翻边,管材冲孔机主要应用于太阳能、电冰箱铜管、空调配管行业。管材冲孔机机特点:1、管材冲孔机由液压、气动系统,ac伺服系统组成执行工作;2、管材冲孔机采用进口plc可程式微电脑控制,整个焊接过程由程序执行,快速而准确;

3、管材冲孔机送料与分角均由ac伺服系统控制执行,该机经特殊设计,冲头可从铜管内部往外冲孔翻边一次完成,并可将铜管直线运动与旋转运动;4、管材冲孔机采用数控定位一次装夹铜管可设定多孔加工,不规则定位加工A:一次可冲二支管,.B:冲孔精度准确,提度成品率.C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人D:安全性高,***的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少事故.E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.G.存储功能强大,可以存储若干组数据行业知识技术指标和产品质量标准:

降低设备生产的加工噪音和生产能耗。4工位铁圆管冲弧机公司***生产：铁管冲弧机、防盗网冲孔机，锌钢护栏冲孔机，方管冲孔机，圆管冲孔机，各种异型管冲孔机，液压冲孔机，电动冲孔机，手动冲孔机。目前不锈钢管材打孔加工快的设备，模具耐用、新手容易上手可定做多个工作位，整体自动校正，模具结构简单，耐用，维修容易、装卸模具简单快捷、设计了模心自动保护，自动排屑等优点。定位杆带刻度尺，方便直接读数，定位准、冲口平整等，可任意调节对穿孔、单面孔，是护栏货架理想的冲孔加工设备。二、架模时注意事项1、模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模（过模不能太紧）。

首先，确定你的设备是多工位还是单工位，说一下多工位的冲孔机，在使用时，每次只能打开一个油路开关进行工作，不可以同时打开多个油路开关，很多人操作为了提率会多路同时使用，这会对设备运行和加工质量带来不好的影响。一、功能特点：自动定位冲孔机，自动冲孔机，电脑***机，电脑冲孔机，自动定位冲孔机，CCD冲孔机。另外，在冲孔机冲孔时要装好模具后，插进管材进行冲孔，

严禁在没有管材时进行空冲，否则会损坏模具，在冲全孔时，如果没有冲穿就自动返回，请把下面的接近开关往下移，这样可以保护模具。冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。三、龙门冲床的工作场地选择1、避免阳光的直接照射和其它热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所，尽量在空调环境中使用，保持室温20℃左右。冲孔机是冲床的进一步发展，

它解决了冲床需要独立送料系统的问题，所以体积较小。冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机(也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机)，全自动冲孔机，超级自动冲孔机等。冲孔机图片如下：普通冲孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统，大大提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。超级自动冲孔机不但可以自定定位，而且可以批量自动送料，大大节省了人力。现在说到智能几乎每个行业都会涉及到，智能技术的发展是社会状态发展的使然，新材料、新设计、新工艺等各项新技术的发展让我们的现代化机械发展迎来新的发展面貌。

剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。还要定期对管材冲孔机进行检查，压力表大概需要6个月对其进行检查一次。

不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用工具。就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。二、电路部分：1、控制气阀的继电器触点粘死会意外让气阀得电造成连冲。

润滑系统。数控冲床的润滑系统主要包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠及主轴部件等的润滑，其形式有电动间歇润滑泵和定量式集中润滑泵等。其中电动间歇润滑泵用得较多，其自动润滑间歇时间和每次泵汹量。可根据润滑要求进行调整或用参数设定。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换，一般每年应更换一次。、我们应该检查精密高速龙门冲床压缩空气压力是否在规定的范围内。