喷涂三要素是指直接影响涂层质量的三个要素，即涂料、喷涂技术和喷涂管理。常见的涂装方法有刷涂、淋涂、辊涂、浸涂、喷涂、电泳涂装、化学泳涂装、粉末涂装等。今天我们来重点介绍涂装作业中几种常用的喷涂方式。

1.空气喷涂（手工）：用压缩空气雾化喷涂，涂膜均匀平滑，装饰性好。漆雾飞散多，涂料损耗大，适应性强，几乎对各种涂料和各种材质、各种形状的工件都能适用。

2.高压无气喷涂：利用高压泵，将涂料加压至月12-21mpa，使之雾化，喷射与工件表面。涂料的喷出量大，生产，可获得厚膜层，涂料利用率比空气喷涂高，适用于大型、大面积、复杂工件及高粘度涂料的喷涂。

生产线也称为装配线，工业生产方法意味着每个生产单元只关注某个部分的工作，以提高工作效率和产量。根据生产线的输送方式，可大致分为：带流生产线和板。七种类型的线，如链线，双速链，插入线，网带线，悬挂线和滚子线。通常，它包括牵引构件，轴承构件，驱动装置，张紧装置，重定向装置和支撑构件。该管道具有高扩展性，可根据需求，输送速度，装配站，辅助部件（包括快速接头，风扇，灯，插座，工艺板，存储架，24V电源，风批等）进行设计。处理站的部件通常包括步进电机驱动器，机械部件，线性导向器，定位和成形开关，包括支架和四自由度操纵机器人。 ;生产线是人与机器的有效结合，充分体现了设备的灵活性。它结合了输送系统，托盘和在线机器以及检测设备，以满足各种产品的输送要求。有/（强制）同步传输，或非同步传输/（灵活），根据配置选择，可以实现装配和运输要求。输送线是企业大规模生产中不可或缺的。

　　自动化生产线涉及多种技术领域，其发展，完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。自动化生产线的发展必须与支持自动生产线有关技术的发展联系起来。

　　可编程控制器技术：一种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。不仅能完成逻辑判断，定时，计数，记忆和算术运算等功能，而且大规模地控制开关量和模拟量。替代了很大传统的顺序控制器，如继电器控制逻辑等，并广泛应用于自动生产线的控制。

　　机械手，机器人技术：机械手在自动化生产线中的装卸工件，定位夹紧，工件子啊工序间的输送，加工余料的排除，加工操作，包装等部分得到广泛使用。目前研制的智能机器人不但具有运动操作功能，还有视觉，听觉，触觉等感觉的辨别能力。有效的磨具及端拾器构造，可以合理填补自动化技术层面存在的不足，进而提升冲压自动化制造的可行性分析。具有判断，决策邓丽的机器人逐渐应用到自动生产线中。