对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；随送经济的高速发展，对环境的认识也逐渐重视，对环保行业的扶持力度不断加强，由此可见环保对经济发展有多重要，气力输送系统输送泵行业以其***的科技技术优势快速***，逐步形成了环保产品炙手可热的新兴产业。检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

螺旋输送机使用与维护

1.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

2.螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。  

3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

4.螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约 5 克。

5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

6.应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

7.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

作为皮带输送机在运行过程中为常见的故障类型之一，跑偏问题一旦发生，轻则可能导致所运输物料沿皮带输送线路遗撒、导致环境污染，皮带边缘出现撕裂、磨损等问题，重则可能导致皮带发生断裂，中断物料输送过程，对港口生产产生非常不良的影响。从这一角度上来说，业内人士必须充分掌握皮带输送机的工作原理，并对皮带跑偏这一问题进行系统分析，研究可行的纠偏对策，以1大限度确保皮带输送机的安全、可靠运行。也可做成向下有较小倾斜角，使物品依靠自身的重力在输送方向中分力而自行输送。