连续式提升机的性能优势：

1、操作简单，维护方便，容易受损的部件少。

2、节约能源和维修费用，整体成本低。

3、密封性能非常好，环境污染小。

4、运行可靠，采用***的设计原理，可以 很好的保证提升机运行的稳定性。

5、结构刚性好，***度高，机壳经过折边和中间压紧，然后再进行焊接，整体外表非常美观，而且刚韧性强。

6、机械的尺寸小，但是可以跟同等尺寸的提升机相提并论。

7、输送能力强，提升的范围也很大。

提高连续式提升机腐蚀性能的方法：

提升机的耐腐蚀功能规范是可以以为断定的，不仅要承认它，使用它，但是又不能承受它的束缚，这个时分大家需求依据详细的使用需求来断定耐腐蚀的详细规范。现如今对不锈钢的耐腐蚀都会选用十级规范，挑选哪一级作为耐腐蚀的请求，一定要考虑到设备的每个零件的特色，全体使用寿命，设备质量等请求。首先，打开电控箱把控制箱上面的指示灯全部打开，等电源接通之后才能具体使用，这样能够保证大家的用电安全性。

首先要注意识别，识别机型的时候是通过浸入装配线商品来进行的，一起还要给装配线具有智能功用的料架指令，这个时候料架会自己切换相应的信号，而且还能把应取的零件显示出来，对有调整环节的设备发出指令，自动调整的设备，根据指令自动的切换到相应的部位和程序。但是有了螺旋提升机就不同了，这是一种完全自动化的设备，不需要大量的工作人员，一般只要两三个看守设备的人员就可以了，大部分的工作量都交给设备完成就可以了。

手工调整的部位，需要操作人员调整，有人机界面的工作站，需要根据指令切换到相应的显示和信号;如果没有配置装配线，想要识别的话，可以采用机电的方式，也就是选择不同的机型，采用机械探测，用电信号发到每个工作站当中。

如果没办法区别外形的话，需要在装配线托盘上装上带有多个伸缩销的装置，更换产品的时候，人工设定由哪一个伸缩销伸出，这就是其中一个机型的代表，装配线每个工作站上的感应开关会识别伸出的销头，这样就能判断是哪一种机型。

防错主要是为了预防零件在装配线装入的时候取错、预防从总成上拆下的零件防错和重新装入的时候装错，带有防错功能的防错方式有多种，价格也不同，装配线所采用的方式，通常是指示灯和光电。

往复式提升机的安全保护装置作用

往复式提升机可以将物料实现两个楼层之间的转运，一般采用的是2站2停Z型模式的输送，因此我们可以它符合其名称，即是连续输送的，并且这个提升机的外形尺寸、占用面积有相应的要求，不允许多于建筑物开孔面积。提升机的电机和传动电机动力通常是一种电机减速机，有自锁、刹车的强大功能。设备在安装的时候，如果稍微出一些差错，就会影响整体设备的运行，影响生产，还会损坏设备，所以好的安装服务能够保证好的生产效率。并且，它的链条需要符合一定的运输要求，即可以在垂直方向进行双面导向导轨，还设置有调整的作用。

往复式提升机有相应的安全保护要求，以保证操作时的安全。我们了解到，很多使用者在使用设备的时候都不注重对设备的保养和机器的维护，常常出现设备还没到使用寿命之前就出现故障，导致无法使用。在每个出入位置，都有一个紧急停止的开关，并且还有合乎国家规定的安全标识，在机器发生故障的时候可以马上停止运转。在出入位置还有货物的外形检测光电开关,可以确保体积过小、异常的货物不会掉到提升机里面，即它具备尺寸超限保护的作用。

根据提升高度、物料温度选择。机器的日常保养很重要，缺乏保养的设备不仅会剪短寿命，有时候还会损坏设备。带式斗式提升机具有成本低、质量较小，可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点，故应用较为广泛。但是，由于胶带强度较低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以其提升高度一般都不太大，被运物料的种类也受到限制。链式斗式提升机却相反，它允许有较大的提升高度，可以提升块度较大和温度较高的物料。但是，链传动会产生动载荷。