在当前工业生产当中，随着工业生产规模的不断扩大化，对于输送机设备的需求变得日益扩展化，以此来满足***的工业生产局面。而提升机作为一种重要的升降输送机，有着极其广泛化的运用。提升机按照运行方式的不同又可细分为连续式提升机、往复式提升机、夹瓶式提升机以及螺旋式提升机这四种具体分类。但是现在有了这种设备的出现，不仅减少了工作人员的工作量，同时也大大的提高了工作效率，是很多行业认可的。

连续式提升机是一种***的升降输送设备，能够把纸箱装产品以及塑料周转箱等方形体物品进行升降输送。提升机的主机能够进行变频调速控制，使得升降速度能够被灵活掌握好，让物流的流水线作业变得更为通畅无阻。另外连续式提升机按照进出口输入方向的不同又可细分为Z型提升机、C型提升机这两种。但是有了螺旋提升机就不同了，这是一种完全自动化的设备，不需要大量的工作人员，一般只要两三个看守设备的人员就可以了，大部分的工作量都交给设备完成就可以了。

根据物料特性、运行速度、牵引构件种类选择。离心式卸料适用于运送流散性好的粉状、颗粒状和小块状物料，且适用于料斗作疏散布置的高速提升机，而且主要是带式的。链式提升机较少采用离心式卸料。采用离心式卸料，料斗的运行速度通常取为1一2m/s，目前已选用至5 m/s。重力式卸料适用于运送块状的、沉重的、磨琢性的物料，并适用于料斗作连续布置的垂直或倾斜斗式提升机。这时的料斗运行速度一般取为0.4一0.6m/s，需配用有导向边的料斗。离心一重力式（混合式）卸料的适用范围介于上述两者之间，常用于运送流散性不良的粉状及含水分物料，运行速度为0.6一0.8m/s。连续式提升机的大规模使用大大提高了工业生产的效率，减少了人力劳动，可以说非常好用，但是如果想要连续式提升机能够持续好用，就需要在使用过程中注意上述几个问题。    

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式方法，常用规律（rhythmical)为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式方法的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形（解释:是一种优雅的线条)斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机***终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程(guò chéng)如下：物料比重→传动方式方法（斗提型号）→物料性质→卸料方式方法→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。连续式提升机，在我们生活和生产当中是提供了相当多的便利的，也可以减少劳动力。